Des dispositifs de filtration avancés sont utilisés dans les ateliers de fusion et de coulée des usines de transformation de l'aluminium ; il s'agit principalement de dispositifs de filtration CFF, de dispositifs de filtration à lit profond et de dispositifs de filtration tubulaires. La filtration par mousse céramique et la filtration à lit profond relèvent de la filtration interne, tandis que la filtration tubulaire repose sur une double capture des impuretés, à la fois en surface et à l'intérieur.
Les impuretés présentes dans la masse fondue d’alliage d’aluminium contiennent plus ou moins de gaz, diverses inclusions non métalliques et d’autres métaux nuisibles. La présence de ces impuretés affecte directement la qualité de l’alliage d’aluminium, provoquant l’apparition, dans les lingots, de défauts tels que la porosité, des pores, des inclusions de scories, etc. Ces défauts ont à leur tour des effets néfastes sur les propriétés mécaniques, les propriétés d'usinage, la résistance à la corrosion, les propriétés de traitement de surface et l'aspect des produits transformés en aval. Afin de pallier les effets néfastes susmentionnés, la purification de la masse fondue dans la production de pièces moulées en alliage d'aluminium revêt une importance capitale.
À l'heure actuelle, la purification par filtration à l'aide de filtres en mousse céramique constitue la méthode la plus efficace pour éliminer les inclusions non métalliques présentes dans l'aluminium fondu et les alliages d'aluminium. Sans la garantie d'un processus de traitement de la masse fondue adapté, ce matériau ne peut pas remplir pleinement son rôle.
Depuis les premiers essais concluants menés dans les années 1970 sur les filtres en mousse céramique destinés aux alliages d'aluminium, cette technologie a connu un développement rapide et est aujourd'hui la plus répandue dans les usines de transformation de l'aluminium. Les filtres en mousse céramique sont intégrés à des dispositifs de filtration de pointe, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats.
Les dispositifs de filtration avancés se généralisent de plus en plus, car les exigences en matière de qualité des produits en aluminium ne cessent d'augmenter. Le filtre en céramique pour la coulée Ce procédé permet non seulement d'éliminer efficacement un grand nombre d'inclusions d'oxyde présentes dans l'aluminium fondu, mais aussi de filtrer les petites inclusions de quelques microns, ce qui est impossible avec les technologies traditionnelles.
La technologie AdTech offre de bons résultats sur les filtres en mousse céramique importés. Le niveau de filtration (taille des pores) varie entre 20 PPI et 80 PPI, mais les valeurs les plus couramment utilisées sont 30 PPI et 50 PPI. La conception des filtres en mousse céramique comprend des modèles à filtration monocouche et à filtration double couche.