La technologie de purification en ligne de la masse fondue d'alliage d'aluminium désigne principalement l'affinage de la masse fondue d'alliage d'aluminium à l'extérieur du four. La méthode traditionnelle de traitement en four a été progressivement remplacée par une purification en continu hors du four. La technologie de purification en ligne de la masse fondue d'alliage d'aluminium offre des résultats satisfaisants et stables, permet d'obtenir une masse fondue de meilleure qualité et ne nuit pas à l'environnement ; elle est donc largement utilisée dans les grandes entreprises de transformation de l'aluminium.
Ces dernières années, on a de plus en plus recours à des méthodes de pulvérisation de flux de raffinage sous gaz inerte pour la purification en continu de la masse fondue d’alliages d’aluminium. Par exemple, lors de la production de tiges rondes en aluminium de haute qualité destinées à l'industrie électrique, un dispositif de purification en ligne de la masse fondue est installé entre le four de fusion et la poche de coulée de la chaîne de production ; ce dispositif comprend un système de filtration et un système d'affinage continu au gaz. La technologie du jet rotatif est considérée comme la méthode la plus avancée et la plus efficace pour l'élimination de l'hydrogène.
Plus la taille des bulles qui se forment dans la masse d'aluminium en fusion lors de la pulvérisation est petite, plus le degré de dispersion est élevé et plus la vitesse de flottation est faible, meilleur est l'effet d'élimination de l'hydrogène. Ces dernières années, la technologie de filtration CFF s'est imposée comme une méthode de purification courante dans l'industrie de la transformation de l'aluminium, grâce à sa simplicité, sa facilité d'utilisation, son efficacité dans l'élimination des scories et son faible coût.

Il est difficile pour une seule méthode d'affinage d'assurer à la fois un dégazage et une élimination des impuretés hautement efficaces ; c'est pourquoi le traitement d'affinage combiné est devenu la principale voie de développement pour obtenir de l'aluminium fondu de haute qualité. Il est raisonnable et efficace d'adopter un procédé de purification combiné pour l'aluminium liquide électrolytique utilisé dans la production de tiges rondes en aluminium destinées à l'industrie électrique, c'est-à-dire le procédé de soufflage combiné de gaz et de flux (affinage) + filtration sur mousse céramique. filtration du métal en fusion.
Il convient de choisir judicieusement le dispositif de dégazage et la plaque filtrante en mousse céramique afin de garantir la qualité de l'azote et de l'agent d'affinage, et de réduire la teneur en hydrogène de 0,10% à 0,13%. À l'heure actuelle, le meilleur procédé consiste en un soufflage combiné de gaz et de flux (affinage) + une filtration sur plaque filtrante en mousse céramique. Le recours à un traitement de purification en continu à l'extérieur du four constitue la tendance actuelle en matière de processus de purification dans les entreprises de transformation de l'aluminium, tant en France qu'à l'étranger.