Les filtres en ligne utilisés dans l'atelier de fusion et de coulée peuvent prendre différentes formes ; les fonderies d'aluminium ont généralement recours à des filtres en mousse céramique (CFF) comme principaux filtres pour le métal en fusion.
À l'heure actuelle, l'industrie de l'aluminium impose des normes strictes en matière de qualité des métaux afin d'éviter toute défaillance des pièces dans les composants clés des automobiles, des avions et des machines. La filtration est la dernière étape du traitement en ligne du métal avant que celui-ci, sous forme liquide, ne soit moulé. De nombreuses autres étapes du processus en amont visent à contrôler le débit et à réduire la teneur en impuretés du système de filtration, l'objectif étant de fabriquer des produits qui respectent ou dépassent les normes attendues.
Le CFF est un produit à base d'alumine de haute pureté, disponible dans une grande variété de tailles et de qualités, destiné à l'industrie de l'aluminium. Il se caractérise par une excellente résistance à la température de l'aluminium fondu, une grande durabilité, une conductivité thermique élevée et une bonne résistance chimique. Il convient à une utilisation dans les fonderies d'aluminium pour éliminer les inclusions.
Adtech fabrique des filtres en mousse céramique moulés dans l'aluminium, largement utilisés dans les équipements de filtration destinés à la fusion en continu de l'aluminium. La taille des pores du filtre en mousse céramique d'alumine varie entre 20 et 50 ppp, avec différentes tailles et formes.
La plaque filtrante en mousse céramique d'alumine constitue un filtre efficace pour les métaux liquides. Il s'agit d'une structure tridimensionnelle en réseau interconnecté à haute porosité, qui présente les avantages suivants : grande surface de rétention des scories, grande surface interne de filtration, faible résistance à l'écoulement et bonne efficacité de filtration.
Fonctionnement des filtres en céramique d'alumine et d'aluminium
- Décontamination des métaux liquides
- Système simplifié de contrôle d'accès
- Améliorer la structure métallographique des pièces moulées
- Réduire les scories de coulée
- Améliorer la qualité des pièces moulées
- Réduire les défauts de réoxydation interne des pièces moulées
- Réduire les défauts de surface après le traitement de la pièce moulée
L'efficacité de filtration des filtres en aluminium-céramique dépend en grande partie de la bonne utilisation du filtre. Ce dernier étant utilisé dans des applications exigeantes, il doit être correctement fixé et il ne doit y avoir aucun risque que des particules métalliques contournent le filtre.
Dans le domaine de la fonderie par fusion, les filtres permettent aux fonderies d'utiliser la technologie de filtration pour produire des pièces moulées de meilleure qualité et renforcer leur confiance dans leurs performances.