Le système de régulation du niveau de l'aluminium liquide a pour fonction de stabiliser le niveau de liquide dans le réservoir avant, de maintenir un approvisionnement suffisant et stable en métal liquide, et d'assurer la continuité des opérations de coulée et de laminage.
Système de régulation du liquide en aluminium
Le régulateur de débit à levier utilise le principe de fonctionnement du levier pour assurer un contrôle en douceur du niveau de liquide du boîtier de commande. Le contrôle du débit horizontal est adapté à la coulée continue et au laminage avec un débit horizontal constant. Le contrôle vertical du débit convient aux méthodes d’alimentation où il existe un écart entre le canal d’alimentation et le canal d’écoulement de la cuve avant. Le principe consiste à faire monter et descendre le niveau de liquide dans le canal d’écoulement de la cuve avant afin de faire monter et descendre le flotteur ; la tige de liaison agit alors sur le bouchon pour assurer une alimentation stable en métal en fusion.
Le dispositif de régulation de débit à flotteur, selon le principe de la poussée hydrostatique, entraîne le flotteur à se déplacer de haut en bas en fonction des variations du niveau du liquide métallique dans le réservoir de débit avant, et régule l'écart entre le flotteur et le tube de débit afin d'assurer la stabilité du niveau de liquide contrôlé. Il est préférable d’utiliser des matériaux réfractaires de faible densité afin d’améliorer la sensibilité.
Un capteur de niveau est installé au-dessus de la fente d'écoulement avant du réservoir. La sonde de mesure n'entre pas en contact avec le métal liquide. Le référentiel est la surface supérieure du métal liquide. Grâce au signal transmis par le capteur au régulateur, ce dernier compare le niveau de liquide reflété par le signal à la consigne, puis envoie le signal au régulateur de débit. Le moteur du régulateur commande la montée et la descente du clapet afin de contrôler efficacement le débit du métal liquide.