Le filtre Asian Foundry élimine les inclusions présentes dans la masse fondue d'alliage d'aluminium. Les inclusions et les gaz présents dans le métal ont un impact significatif sur la résistance mécanique, la résistance à la corrosion et la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte du matériau.
Le contrôle efficace des inclusions oxydées dans la masse fondue afin d'améliorer la qualité des barres coulées et des tôles laminées est devenu un objectif commun poursuivi par les industries de la métallurgie, de la fonderie et des matériaux dans tous les pays.
Le développement de matériaux céramiques alvéolaires a vu le jour dans les années 1970 ; il s'agit d'un matériau poreux présentant des propriétés à haute température.
La taille de ses pores varie de quelques nanomètres à quelques micromètres. Il s'agit d'un corps céramique poreux à haute porosité, doté d'une structure réticulaire tridimensionnelle. La porosité est comprise entre 20% et 95%. Sa texture s'apparente à celle d'une mousse trempée ou de la porcelaine. La température d'utilisation de cette éponge va de la température ambiante à 1 600 ℃.
Depuis que les États-Unis ont mis au point, en 1978, l'utilisation de suspensions céramiques telles que l'alumine et le kaolin pour développer avec succès des céramiques expansées destinées à la coulée d'alliages d'aluminium et à la filtration, la Grande-Bretagne, le Japon, l'Allemagne, la Suisse et d'autres pays se sont lancés dans une course à la recherche.
Le processus de fabrication des filtres Asian Foundry Filter ne cesse de gagner en sophistication, tandis que les équipements techniques sont de plus en plus mécanisés et automatisés. En fonction des différentes applications visées, toute une gamme de matériaux a été mise au point pour les filtres en céramique expansée, adaptés à divers usages.
Telles que l'A1203, le ZrO₂, le SiC, le nitrure de silicium, le borure et d'autres céramiques expansées résistantes aux hautes températures ; certaines contiennent également des minéraux tels que la mullite, le Dong Qingshi, les cendres volantes, les cendres de charbon, etc. Ces produits ont été standardisés et commercialisés en série, donnant ainsi naissance à une nouvelle industrie.
La Chine est un grand producteur de produits en aluminium, et sa production a toujours été la plus importante au monde, mais elle concerne principalement des produits bas de gamme. Face à l’expansion continue de la demande du marché, les produits en aluminium doivent évoluer vers le haut de gamme. L'utilisation de plaques filtrantes en céramique alvéolée permet d'améliorer la qualité des produits en aluminium et d'élever leur niveau de qualité afin de répondre aux exigences du marché haut de gamme. D'où la demande en plaques filtrantes.
Il convient de souligner tout particulièrement qu'il faut éviter toute pollution secondaire de la masse fondue qui pourrait survenir au cours des étapes de solidification et de mise en forme, une fois que la masse d'aluminium fondue a quitté le caisson de filtration.
Dans ce processus, il convient d'utiliser de l'aluminium antiadhésif à haute résistance et à longue durée de vie, ainsi qu'un bac de frittage, un boîtier avant, une plaque de distribution et un capuchon chauffant en céramique de silice fondue offrant une bonne isolation thermique ; il est également nécessaire de procéder à une déshumidification et à un nettoyage réguliers afin d'éliminer les sources de pollution potentielles.
Les filtres Asian Foundry constituent la dernière étape du processus de purification de l'aluminium fondu. Ils sont indispensables pour garantir la propreté de l'aluminium fondu.