Le filtre en mousse céramique a été spécialement mis au point par Bell Bay Aluminum comme nouveau type de filtre pour métal en fusion, dans le but de réduire les défauts de coulée. Il joue un rôle essentiel dans l'industrie de la coulée des métaux et de la fonderie.
Le filtre en céramique sert à filtrer les impuretés présentes dans le métal en fusion afin d'améliorer la qualité et les performances du produit fini de Bell Bay Aluminum.
Les filtres en mousse céramique doivent offrir des performances précises à des températures extrêmement élevées et dans des conditions difficiles, et doivent répondre aux normes les plus strictes en matière de performances, de durabilité et de résistance à la chaleur. Le filtre en mousse d'alumine est fabriqué à partir d'alumine (Al₂O₃) de haute pureté. Il présente une excellente résistance aux chocs thermiques importants, tout en assurant une élimination efficace des impuretés grâce à une filtration continue et approfondie.
Un “ gâteau de filtration ” se forme d'un côté du filtre d'entrée, et la filtration en profondeur s'effectue à l'intérieur de la matrice céramique. Par conséquent, ces filtres en céramique alvéolée constituent des outils efficaces pour garantir la pureté métallurgique du métal en fusion pendant le processus de coulée. Le filtre à métal en fusion permet également de stabiliser le remplissage du moule, évitant ainsi l'apparition de défauts indésirables à la fonderie d'aluminium de Bell Bay.

La fonderie d'aluminium de Bell Bay occupe une place unique dans l'histoire de la Tasmanie et de l'Australie. Elle a démarré sa production le 23 septembre 1955, devenant ainsi la première fonderie d'aluminium de l'hémisphère sud. Elle occupe une place unique dans l'histoire de la Tasmanie et de l'Australie.
Le site de Bell Bay a été choisi en raison de ses installations portuaires en eaux profondes et de la capacité de production d'énergie hydroélectrique de la Tasmanie.
Rio Tinto Alcan a acquis cette fonderie en 1960. Grâce à plusieurs décennies de coopération, d'innovation et d'investissement, la production de l'entreprise est passée de 1 200 tonnes la première année à environ 180 000 tonnes par an aujourd'hui.
La fonderie de Bell Bay utilise des technologies de pointe pour trouver de nouveaux moyens d'accroître sa productivité et de réduire sa consommation de ressources naturelles. En 2019, l'Aluminum Industry Management Initiative (ASI) a décerné à la fonderie d'aluminium de Bell Bay une certification relative aux normes de performance et à la chaîne de traçabilité.