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Filtration à l'aide d'un filtre en mousse céramique

Filtration à l'aide d'un filtre en mousse céramique

Les inclusions non métalliques présentes dans la masse d'aluminium en fusion provoquent l'apparition de stries et de piqûres à la surface lors du laminage de la feuille d'aluminium. Les stries superficielles font également partie des défauts tolérés sur les supports de plaques PS de haute qualité. Afin de répondre aux exigences des ébauches de feuille d’aluminium haut de gamme et des supports de plaques PS, la réduction des inclusions non métalliques dans les masses d’aluminium fondu ainsi que la détection de la taille et de la répartition des inclusions métalliques dans ces masses sont devenues des étapes cruciales dans la production de feuille d’aluminium. L'objectif de la filtration est d'éliminer les inclusions non métalliques présentes dans le bain d'aluminium fondu. Dans les processus de coulée et de laminage, la plupart des fabricants utilisent cette filtre en mousse céramique méthode de filtrage.

Le filtre en mousse céramique AdTech se caractérise par sa facilité d'utilisation, sa faible perte de charge initiale, son efficacité de filtration supérieure et son prix relativement abordable, ce qui explique son utilisation généralisée. À l'heure actuelle, le dispositif de filtration CFF couramment utilisé pour l'aluminium en fusion est constitué d'une plaque filtrante en céramique poreuse à double couche. L'efficacité de la filtration dépend du passage progressif de l'aluminium en fusion à travers la plaque filtrante, ainsi que de la combinaison du nombre de trous de la plaque filtrante monocouche et de celui de la plaque filtrante à double couche.

Filtration à l'aide d'un filtre en mousse céramique

Dans la pratique industrielle, il est possible de choisir des matériaux filtrants présentant différentes tailles de pores et de modifier le mode d’installation du filtre afin de faire varier le coefficient cinétique de filtration. Choisissez des matériaux filtrants de différentes épaisseurs pour modifier leur capacité à retenir les inclusions. En utilisant des matériaux filtrants présentant des diamètres de pores variés, optez pour une combinaison judicieuse allant des grands pores aux petits pores ; c'est-à-dire modifiez simultanément les paramètres de filtration tout en augmentant l'épaisseur du filtre et le nombre d'étages de filtration, afin de renforcer la capacité de rétention des inclusions. Augmentez la section transversale de l'écoulement, réduisez le débit de la masse fondue, augmentez la probabilité de capturer les inclusions, etc., afin d'améliorer l'efficacité de la filtration et d'atteindre l'objectif requis.