La purification de l'aluminium fondu englobe tous les aspects liés aux matières premières, à la fusion, au repos, au dégazage, à l'élimination des scories et à la filtration. La propreté de l'aluminium fondu, ainsi que la taille et la teneur en inclusions de scories, ont une incidence considérable sur la qualité du produit. Le flux de désscorification AdTech pour l'aluminium et les flux d'affinage sont largement utilisés dans la plupart des fonderies d'aluminium et offrent d'excellents résultats en matière d'élimination des scories. Ils garantissent la qualité des prochaines pièces moulées en alliage d'aluminium.
L'alliage d'aluminium commence à fondre à environ 600 °C et fond lorsqu'il est chauffé à 660 °C. La température de fusion ne doit pas dépasser 760 °C. Lorsque la température de fusion dépasse 770 °C, l'alliage d'aluminium subit une forte oxydation, l'absorption d'hydrogène et les inclusions de scories augmentent pendant le processus de fusion, et des grains grossiers apparaissent lors de la coulée et de la solidification, ce qui réduit les propriétés mécaniques.
Afin de réduire l'oxydation de l'alliage d'aluminium pendant le processus de fusion, on ajoute entre 0,41 TP3T et 0,51 TP3T d'agent de recouvrement au cours de ce processus, afin de protéger le film d'oxyde d'aluminium contre toute détérioration. La nature de cet agent de recouvrement est similaire à la composition chimique du nettoyant de scories.
Une fois la fusion terminée, une grande quantité d’écume se forme à la surface de l’alliage d’aluminium, composée principalement d’Al₂O₃ et d’autres inclusions d’oxydes. Ces petites inclusions sont plus lourdes que l’aluminium fondu, mais après agglomération, leur densité devient plus faible et elles remontent à la surface, ce qui nécessite un décapage des scories. Ajouter l'agent de décantation en quantité comprise entre 0,21 TP3T et 0,51 TP3T, le répartir uniformément à la surface de l'aluminium fondu, puis effectuer une agitation légère et homogène. Après avoir laissé reposer les scories pendant quelques minutes, celles-ci peuvent être retirées sans difficulté par la porte du four.
D'une part, le flux de décarburation pour l'aluminium produit un effet thermique et permet de faire fondre l'aluminium liquide adhérant aux scories ; d'autre part, le flux de décarburation permet de séparer efficacement les scories et l'aluminium en fusion, ce qui est bénéfique pour les scories.
AdTech propose également des services en ligne dispositif de dégazage et Système de filtration CFF, qui sont largement utilisées dans la plupart des fonderies d'aluminium et offrent un meilleur rendement de purification. Elles garantissent la qualité des prochaines pièces moulées en alliage d'aluminium.