La filtration de l'aluminium fondu est la méthode la plus efficace pour éliminer les scories non métalliques présentes dans l'aluminium fondu. Dans la coulée d'alliages d'aluminium, on utilise des filtres en tissu de verre multicouches ou filtre en mousse céramique est généralement utilisée. Quelle que soit la méthode de filtration adoptée, afin de garantir une filtration normale de l'aluminium fondu, il convient d'éliminer l'écume de surface avant la filtration, car celle-ci risque d'obstruer facilement les mailles du matériau filtrant et de rendre la filtration impossible. Le moyen le plus simple d'éliminer l'écume à la surface de l'aluminium fondu consiste à installer un déflecteur de scories dans la goulotte, afin que l'aluminium fondu puisse se débarrasser de l'écume avant la filtration.
Pour produire des barres moulées en alliage d'aluminium de haute qualité, outre le choix de composants adaptés, le contrôle rigoureux de la température de fusion, de la température de coulée, du traitement d'affinage du grain, de l'affinage de l'alliage liquide, de la filtration de l'aluminium fondu et d'autres mesures de processus, il est également nécessaire de procéder avec soin afin d'éviter la fissuration et le roulage de la couche d'oxyde.
Pendant la coulée, évitez autant que possible les turbulences et les mouvements de roulement de l'aluminium fondu. N'utilisez pas d'outils pour remuer l'aluminium fondu dans la cuve et la plaque de dérivation, afin que celui-ci s'écoule en douceur dans le moule sous la protection du film d'oxyde de surface. En effet, l'agitation de l'aluminium fondu par un outil et son écoulement rompent le film d'oxyde à la surface de l'aluminium fondu, provoquant une nouvelle oxydation, tandis que le film d'oxyde est entraîné dans l'aluminium fondu.
Des études ont montré que le film d'oxyde possède une très forte capacité d'adsorption : il contient 2% d'eau. Lorsque le film d'oxyde entre en contact avec l'aluminium fondu, l'eau qu'il contient réagit avec celui-ci, ce qui entraîne une absorption d'hydrogène et la formation d'inclusions de scories. Avant la coulée, il convient de préchauffer et de sécher complètement la goulotte de coulée, tuyau de distribution et d'autres systèmes de coulée afin d'empêcher que la réaction entre l'humidité et l'aluminium fondu n'entraîne une absorption d'hydrogène.
Enfin, les barres d'aluminium sont homogénéisées, ce qui permet de produire des barres d'aluminium de haute qualité, constituant ainsi une base matérielle fiable pour la fabrication de profilés de haute qualité.