Les particules solides non métalliques en suspension dans le métal en fusion peuvent entraîner de graves problèmes lors du moulage et de la fabrication de l'aluminium. Les filtres en mousse céramique constituent des filtres à aluminium liquide particulièrement efficaces et durables pour retenir les impuretés oxydées et non oxydées.
Les filtres en mousse céramique permettent d'éliminer les impuretés présentes dans l'aluminium liquide, ce qui peut améliorer considérablement la qualité des lingots et réduire le taux de rebut. Les matériaux filtrants en mousse céramique sont largement utilisés dans l'industrie métallurgique.
L'application de plaques filtrantes en mousse céramique est désormais couramment utilisé dans l'industrie de la transformation de l'aluminium. Il est installé dans le caisson de filtration situé entre le four de fusion de l'alliage d'aluminium et l'équipement de coulée. Lorsque l'aluminium en fusion traverse la plaque filtrante, les particules d'impuretés les plus grosses sont retenues, ce qui permet de purifier l'aluminium en fusion. Le choix de la plaque filtrante dépend du débit par unité de temps et de la quantité totale d’aluminium fondu. Le choix de la taille de la plaque filtrante en mousse céramique dépend des exigences de pureté de l’aluminium fondu final. Plus les exigences de pureté de l’aluminium fondu sont élevées, plus la taille des pores choisie est petite.

La filtration du métal en fusion à l'aide d'un filtre en céramique alvéolée constitue la dernière étape du processus de purification de l'aluminium en fusion.
Le mécanisme de filtration par mousse céramique est généralement décrit comme un processus de tamisage, de sédimentation et de filtration en lit profond.
- Dans le cas de la filtration mécanique, l'efficacité de filtration est proportionnelle à la taille des mailles de la céramique alvéolée. Plus les mailles sont fines, plus l'interception des petites particules est efficace.
- Effet de formation d'une couche de gâteau de filtration. Le dépôt de particules dans la masse fondue améliore la capacité du filtre à retenir les particules d'impuretés.
Dans les mêmes conditions, la nouvelle plaque filtrante en mousse céramique présente un taux élevé d'élimination des impuretés présentes dans la masse d'aluminium en fusion, et la différence de pression statique avant et après filtration varie considérablement au fil du temps. Bien entendu, plus les pores de la mousse céramique sont petits, plus la précision de filtration de la masse d'aluminium en fusion est élevée.