Il existe de nombreux types de flux utilisés pour la fusion des alliages d'aluminium, qui peuvent être classés en deux catégories : les agents de recouvrement et les agents d'affinage. Le flux de recouvrement de l'aluminium fondu permet d'empêcher l'oxydation du bain de fusion et l'absorption de gaz. Le flux d'affinage sert à dégazer le bain de fusion et à éliminer les inclusions.
Le flux à base d'alliage d'aluminium est généralement composé de chlorures et de fluorures de métaux alcalins et alcalino-terreux ; ses principaux composants sont le KCl, le NaCl, le NaF, le CaF, le NaAlF, le NaSiF, etc. Les propriétés physiques et chimiques du flux (point de fusion, densité, viscosité, volatilité, hygroscopicité et effet d'interface avec les oxydes, etc.) jouent un rôle déterminant dans l'efficacité de l'affinage.
Le sel de chlorure est le composant de base le plus courant dans les fondants pour alliages d’aluminium, et le mélange de NaCl (45%) et de KCl (55%) est le plus largement utilisé. En effet, ces sels possèdent un fort pouvoir mouillant vis-à-vis des impuretés solides et des films d’oxyde. À la température de fusion, les densités du NaCl et du KCl ne sont respectivement que de 1,55 g/cm³ et 1,50 g/cm³, ce qui est nettement inférieur à la densité de l'aluminium fondu. Ils peuvent donc bien se répartir à la surface de l’aluminium fondu, brisant et adsorbant le film vaporisé présent à la surface du métal fondu.
Cependant, lorsque les flux ne contiennent que des sels de chlorure, les processus de broyage et d'adsorption se déroulent lentement, et il est nécessaire de procéder à une agitation manuelle pour accélérer le processus susmentionné. Le chlorure présente une faible tension superficielle et une bonne mouillabilité, ce qui le rend adapté à agent de recouvrement. Parmi ceux-ci, les sels de chlorure à cristaux moléculaires, tels que le CCl, le SiCl, l'AICl, etc., peuvent être utilisés seuls comme purificateurs, tandis que les sels d'ammoniac à cristaux ioniques, tels que le LiCl, le NaCl, le KCl, le MgCl, etc., conviennent aux flux de sels mixtes.
Le flux de recouvrement pour aluminium fondu AdTech se présente sous forme de fines particules poudreuses blanches. Ses principaux composants sont le chlorure et la villiaumite, ainsi que d’autres composés. Il convient de le pulvériser à l’aide d’un jet de gaz provenant du récipient d’affinage servant de vecteur ; il est également possible de le saupoudrer manuellement directement à la surface du métal fondu. Brasser le métal en fusion avec le flux de recouvrement afin d'éliminer les inclusions. Il est utilisé pour le recouvrement, dans le four, de l'aluminium, des alliages d'aluminium à faible teneur en magnésium et des alliages d'aluminium modifiés au strontium ; il réduit considérablement les pertes de métal dues à l'oxydation du liquide et diminue les pertes par combustion due à l'oxydation.