Le filtre en aluminium-céramique antiadhésif destiné à la filtration des métaux en fusion constitue le composant central du système de filtration CFF, adapté à la séparation solide-liquide dans le secteur industriel.
Les principales caractéristiques du filtre en céramique sont les suivantes :
1. La précision de filtration couvre la filtration fine, la microfiltration et l'ultrafiltration ;
2. Haute résistance mécanique, propriétés chimiques stables, bonne résistance à l'usure, faible résistance, résistance au colmatage et facilité de recul ;
3, haute efficacité, haute efficacité, ouverture du filtre uniforme et stable.
L'utilisation du filtre en aluminium-céramique antiadhésif n'a cessé de se développer dans le processus de moulage des métaux, car la valeur ajoutée qu'il apporte est supérieure au coût de son installation et à son prix d'achat. Alors qu'il y a vingt ans, les filtres n'étaient utilisés qu'en cas d'urgence, ils font aujourd'hui partie intégrante du processus de moulage.
Cela s'explique par les avantages de la filtration des métaux, qui peuvent être classés en trois catégories : les avantages pour la fonderie, ceux pour le client de la fonderie et ceux pour le produit moulé final.
Les métaux et les produits métalliques occupent une place particulière dans l'histoire de la civilisation humaine. Ils sont considérés comme l'un des premiers matériaux que l'homme a su maîtriser. Cependant, tous les métaux ne sont pas très stables à l'état brut. Sous cette forme, ils peuvent ne pas présenter les propriétés métalliques optimales et nécessitent donc d'être purifiés. Le purification du métal en fusion Ce procédé nécessite un filtre en mousse céramique, qui garantit l'élimination de toutes les impuretés de la solution métallique. Une fois ce procédé terminé, le métal est prêt à être utilisé dans différents types d'applications, selon divers procédés.
Les points de fusion naturels de divers éléments métalliques sont très élevés. La plage des points de fusion des métaux peut varier, mais se situe généralement entre quelques centaines et plus de mille degrés Celsius. Il est donc indispensable que les filtres utilisés dans les fonderies d'aluminium possèdent certaines propriétés.
Une grande quantité de solution métallique est versée sur ces filtres, qui doivent donc présenter une résistance élevée à la compression pour supporter cette opération sans subir de dommages.
La porosité correspond au pourcentage d'espace poreux dans les filtres. Cette propriété revêt une grande importance dans les opérations, car un filtre présentant une porosité nettement supérieure ou inférieure peut entraver le processus.