Définition de l'argile réfractaire
Il est composé de poudre réfractaire, d'un liant et d'adjuvants. Le mortier réfractaire ordinaire, constitué de poudre de clinker réfractaire et d'une quantité appropriée d'argile plastique servant de liant et de plastifiant, présente une faible résistance à température ambiante, mais acquiert une résistance plus élevée lorsqu'il forme une liaison céramique à haute température. Le mortier réfractaire à liaison chimique, qui utilise des liants hydrauliques, durcissant à l'air ou thermodurcissables, provoque une certaine réaction chimique et durcit avant que la température ne soit suffisamment basse pour permettre la formation d'une liaison céramique.
La granulométrie de la boue réfractaire varie en fonction des exigences d'utilisation ; sa granulométrie maximale est généralement inférieure à 1 mm, et certaines boues présentent une granulométrie inférieure à 0,5 mm, voire plus fine.
Le matériau constitutif du mortier réfractaire doit être compatible avec celui des produits réfractaires de maçonnerie. Outre son utilisation comme matériau de jointoiement, le mortier réfractaire peut également servir de revêtement protecteur pour les revêtements internes, qu'il soit appliqué à la truelle ou par projection.
Caractéristiques et utilisation de la boue réfractaire :
1. Bonne plasticité et facilité de mise en œuvre ;
2. Grande force d'adhérence et forte résistance à la corrosion ;
3. Réfractarité élevée, jusqu'à 1 650 °C ± 50 °C ;
4. Bonne résistance à la pénétration des scories ;
5. Bonne exfoliation thermique. La boue réfractaire est principalement utilisée dans les fours à coke, les fours à verre, les hauts fourneaux, les générateurs de vent chaud et d'autres fours industriels. Elle trouve des applications dans les secteurs suivants : métallurgie, matériaux de construction, machines, pétrochimie, verre, chaudières, énergie électrique, acier, ciment, etc.
Densité apparente : 1,8 à 2,2 g/cm³.
Il existe de nombreux types de matériaux réfractaires, que l'on classe généralement en matériaux réfractaires ordinaires (1 580-1 770 °C), matériaux réfractaires avancés (1 770-2 000 °C) et matériaux réfractaires de très haute résistance (au-delà de 2 000 °C) en fonction de leur résistance à la chaleur ; en fonction de leurs propriétés chimiques, ils sont classés en matériaux réfractaires acides, neutres et basiques. Il existe par ailleurs des matériaux réfractaires destinés à des applications spécifiques.
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Les boues réfractaires peuvent être classées en boues réfractaires à base d'argile, à haute teneur en alumine, à base de silicium, à base de magnésie, etc., en fonction de la composition des matériaux qui les composent. En fonction des liants utilisés, les boues réfractaires peuvent être classées dans les trois catégories suivantes :
(1) L'argile réfractaire à liant vitrifié est un mélange composé de granulats fins réfractaires et d'un liant vitrifié (argile plastique). Elle est livrée à l'état sec et doit être mise en œuvre après ajout d'eau. Elle durcit par liaison céramique à haute température.
(2) Ciment réfractaire à liant hydraulique : il s'agit d'un mélange composé de granulats fins réfractaires et d'un liant hydraulique (ciment) qui assure principalement la liaison. Il est livré à l'état sec et peut être utilisé après ajout d'eau, sans nécessiter de chauffage lors du durcissement.
(3) L'argile réfractaire à liant chimique est un mélange composé de granulats fins réfractaires et de liants chimiques (inorganiques, organo-inorganiques, organiques). Elle est livrée sous forme de pâte ou à l'état sec, et durcit à une température inférieure à la température de liaison de la céramique. En fonction de la température de durcissement, cette boue réfractaire peut être classée en deux catégories : les boues durcissant à l'air et les boues thermodurcissables. Les boues réfractaires durcissant à l'air sont souvent préparées à l'aide de liants durcissant à l'air, tels que le verre soluble. La boue réfractaire thermodurcissable est souvent formulée à partir de liants thermodurcissables tels que l’acide phosphorique ou le phosphate. Une fois durcie, ce type de boue réfractaire thermodurcissable présente non seulement une résistance élevée à différentes températures, mais aussi un faible retrait, des joints étanches et une forte résistance à la corrosion.
Il existe deux types d'argile réfractaire : les produits finis et les produits semi-finis. La « boue réfractaire prête à l'emploi » est une boue dont les matières premières et le clinker ont été préparés en proportions adéquates par le fabricant ; il suffit de la mélanger avec de l'eau conformément à la norme lors de son utilisation sur chantier. La boue réfractaire semi-finie ou non finie est constituée de matières premières et de clinker qui ne sont pas mélangés entre eux. Lors de l'utilisation sur chantier, mélangez soigneusement les ingrédients en respectant la composition de chaque type de pâte, ajoutez de l'eau et remuez uniformément conformément aux consignes.