Le boîtier de régulation de débit en aluminium n'adhère pas à l'aluminium. Il est principalement utilisé en association avec un dispositif de contrôle de débit, qui permet de réguler le débit uniforme du métal fondu lors du processus de formage par coulée-laminage. Le boîtier de contrôle du débit est placé entre la buse divisée de la buse de coulée correspondante et la rainure d’écoulement active ; il sert à la cristallisation de la bande de papier d'aluminium sur la ligne de production de coulée et de laminage.
Le boîtier de régulation de débit en aluminium est fabriqué selon une technologie de moulage par fusion au silicium, qui offre une certaine résistance à la corrosion, un revêtement antiadhésif et ne contamine pas l'aluminium liquide. Le boîtier de régulation de débit n'utilise pas la technologie de moulage par fusion au silicium ; il présente de bonnes performances d'isolation thermique, une surface lisse, une bonne mouillabilité et peut être réutilisé à plusieurs reprises. Il remplace le boîtier de contrôle de débit traditionnel, qui ne peut être remplacé qu’une seule fois, et permet de réduire efficacement les coûts liés aux matériaux traditionnels de 3 à 4 fois.
Le boîtier de régulation de débit en aluminium est doté d'une fonction de régulation automatique du débit constant, qui remplace le contrôle manuel traditionnel du débit, réduit efficacement les coûts de main-d'œuvre et améliore la stabilité du débit du métal en fusion.
La technologie de contrôle du niveau de l'aluminium liquide est indispensable dans le domaine de la fonderie des alliages d'aluminium. Un niveau de liquide instable peut facilement provoquer une ségrégation à froid à la surface de la brique de coulée. Pour les plaques en alliage très sensibles aux entailles, l'isolation thermique peut provoquer directement des fissures latérales. Par conséquent, un niveau d'eau stable est une condition préalable essentielle pour éviter la formation de barrières froides. De plus, un niveau de liquide stable peut également réduire la formation de particules grossières et de colonnes visqueuses. Lorsque la vitesse de coulée est stable, le contrôle régulier du niveau de liquide dans le cristalliseur garantit que le débit d’alimentation depuis la buse vers le cristalliseur est très uniforme, de sorte que la température de la masse fondue dans la cavité de liquide soit uniforme et que la cristallisation non uniforme soit réduite au cours du processus de cristallisation. La formation de particules réduit l'apparition de cristaux grossiers et de colonnes cristallines grossières, améliorant ainsi la qualité interne de la plaque. L'utilisation du contrôle du niveau d'aluminium liquide permet à cette technologie non seulement de réaliser une coulée à faible niveau, mais aussi d’améliorer la qualité intrinsèque et la qualité de surface de la brique. Afin de mieux mesurer le niveau d'aluminium sur site et de faciliter le réglage manuel, la hauteur d'installation du dispositif de contrôle du niveau d'eau d'aluminium est soumise à des exigences très strictes.