Agente de refino de alumínio fundido para evitar a formação de buracos

Agente de refino de alumínio fundido

O agente de refinação de alumínio fundido é a medida utilizada para garantir a qualidade do processo de desgaseificação do alumínio. Um agente de refinação de alumínio fundido de alta qualidade pode reagir formando bolhas a cerca de 660 °C. As bolhas produzidas não são muito intensas, mas são geradas de maneira uniforme. Por meio da adsorção física, essas bolhas entram em contato total com o alumínio líquido. Quanto mais tempo, melhor. O tempo de formação de espuma é geralmente de 6 a 8 minutos. Quando a liga de alumínio é resfriada a 300 ℃, a solubilidade do hidrogênio na liga de alumínio diminui, chegando a apenas 1/700 do valor no estado líquido. Após a solidificação, os poros produzidos pela precipitação do hidrogênio são pequenos orifícios dispersos. Isso não afeta o gás nem a superfície usinada, sendo essencialmente invisível a olho nu. Quando o alumínio fundido se solidifica, as bolhas produzidas pela precipitação de hidrogênio são relativamente grandes, concentrando-se principalmente no centro da solidificação final do alumínio fundido. Embora também estejam dispersas, essas bolhas geralmente causam vazamentos e muitas vezes levam ao descarte da peça.

Além do hidrogênio, também é necessário impedir que umidade e diversos tipos de impurezas entrem no cadinho ou no forno, bem como eliminar as inclusões de óxido e o hidrogênio do alumínio fundido. Somente com a remoção eficaz das inclusões dispersas em suspensão no alumínio fundido é possível impedir o aumento do hidrogênio no alumínio fundido e eliminar os obstáculos à remoção do hidrogênio, de modo a obter alumínio fundido puro e produzir peças fundidas qualificadas. Durante a solidificação, o hidrogênio presente no alumínio fundido é parcial ou totalmente dissolvido na estrutura da liga, de modo que não se formam poros na peça fundida.

Os buracos e bolhas na superfície podem ser detectados por jato de areia, enquanto os buracos e bolhas no interior podem ser detectados por fluoroscopia de raios K ou usinagem. Os buracos e bolhas aparecem em preto na película de raio-X.

Quando a liga de alumínio se solidifica, ela pode reduzir o teor de gás na água de alumínio e impedir que uma grande quantidade de gás forme poros na superfície de precipitação da liga de alumínio. Esse é o objetivo de processo de refino de alumínio na fusão de ligas de alumínio. Se o teor de gás no alumínio fundido for reduzido, a quantidade de gás precipitado no processo de solidificação será menor, e o número de bolhas geradas será reduzido de forma significativa. Portanto, o refinamento de ligas de alumínio é uma tecnologia muito importante. Se a qualidade do refinamento for boa, os poros devem ser reduzidos; se a qualidade do refinamento for ruim, os poros devem ser aumentados.

Ao fundir ligas de alumínio, devemos nos empenhar em alcançar uma fusão rápida e reduzir o tempo de permanência em alta temperatura. A velocidade de enchimento na fundição sob pressão de alumínio fundido é muito alta, de modo que o gás presente na cavidade do molde não consegue ser expelido de forma completa e estável a tempo, e o fluxo de alumínio fundido também se mistura à liga. Devido ao rápido resfriamento da superfície da liga de alumínio, ela fica envolvida pela camada solidificada da liga e não consegue ser expelida, formando um grande orifício.