Como primeiro etapa do processamento do alumínio, se o lingote apresentar “defeitos congênitos” (como inclusões, poros, etc.) causados pela fundição, por mais avançada que seja a tecnologia ou o equipamento, ele não poderá ser utilizado em uma série de processos de transformação subsequentes (como a laminação). (fabricação, extrusão, tratamento térmico, tratamento de superfície etc.) para compensar esse defeito congênito, sendo, portanto, difícil garantir a qualidade e o desempenho dos produtos de alumínio. Portanto, para aproveitar ao máximo o potencial do material e maximizar seu próprio desempenho, é preciso, em primeiro lugar, resolver as questões relacionadas à produção e ao controle de qualidade da placa fundida. Oferecemos uma unidade de desgaseificação rotativa online e equipamentos de filtragem para resolver problemas de qualidade na fundição.
A principal fonte de hidrogênio na liga de alumínio fundida é o fato de que, no processo de fundição da liga de alumínio, a umidade presente na atmosfera e na superfície da matéria-prima penetra na liga fundida por meio de reações metalúrgicas, fazendo com que a liga absorva hidrogênio. Existem duas formas de sua presença no alumínio fundido. Cerca de 90% do hidrogênio está dissolvido no metal fundido na forma de átomos intersticiais. Cerca de 10%, uma pequena parte do hidrogênio, é adsorvida na superfície ou nos espaços das inclusões na forma de bolhas, formando bolhas de hidrogênio com raio de curvatura negativo.
A presença de hidrogênio afetará negativamente o desempenho das ligas de alumínio. O hidrogênio presente no alumínio e em suas ligas causará poros de tamanhos variados no lingote fundido, o que destruirá a continuidade do material metálico e reduzirá a seção transversal efetiva do componente. A concentração de tensão ao redor dos poros reduz significativamente o desempenho de processamento do lingote fundido; no produto semiacabado, ocorrerão defeitos de delaminação e o segundo tipo de fragilização por hidrogênio, que aumenta a fragilidade da liga durante o forjamento e a laminação. O hidrogênio no estado supersaturado e no estado combinado é uma causa importante da porosidade secundária e da formação de bolhas na superfície da placa fundida durante o processo de homogeneização.

Nosso rotário online unidade de desgaseificação O método básico de desgaseificação é o método de flotação, cujo princípio consiste em introduzir gás ou substâncias produtoras de gás na massa fundida de alumínio para gerar bolhas. De acordo com o princípio da diferença de pressão parcial, o hidrogênio dissolvido na massa fundida de alumínio se difunde continuamente para dentro da bolha sob a ação da diferença de pressão. Quando a bolha sobe à superfície, o hidrogênio difundido na bolha é liberado na atmosfera junto com a bolha. Ao mesmo tempo, a superfície da bolha pode adsorver automaticamente as inclusões, e estas são descarregadas na superfície do líquido à medida que as bolhas flutuam, formando escória.











