A placa filtrante de cerâmica em espuma é fabricada com espuma de poliuretano como suporte e imersa em uma pasta cerâmica composta por pó cerâmico, agente de ligação, auxiliar de sinterização, agente de suspensão, etc. Em seguida, retira-se o excesso de pasta, de modo que a pasta cerâmica seja revestida uniformemente sobre a estrutura do suporte, formando um corpo verde. Em seguida, o corpo verde é seco e sinterizado em alta temperatura. Esse processo também é conhecido como método de impregnação de espuma orgânica e é, atualmente, um processo comum de produção de cerâmica de espuma no mercado nacional.
O processo de pulverização é um dos processos de produção para filtro cerâmico de espuma placas. Ele pulveriza a pasta cerâmica sobre a placa filtrante por meio de bicos pulverizadores sob pressão. Seu objetivo é melhorar as propriedades da superfície do corpo verde, incluindo o aumento da lisura da superfície e o espessamento da linha de malha. Ao mesmo tempo, também influencia a qualidade interna do produto.
Processo de produção de cerâmica celular
Concreto projetado após a classificação: O concreto projetado após o dimensionamento é um concreto projetado úmido, o que dispensa o processo de secagem subsequente, e o efeito de adsorção da peça em bruto à pasta é mediano. No entanto, para produtos de grandes dimensões e espessura fina, a projeção após o dimensionamento também é adequada para evitar danos ao corpo verde causados pela projeção após a secagem. No entanto, sua desvantagem é que ele só pode ser pulverizado em um lado, que geralmente é a face frontal necessária para a pulverização e filtragem do metal fundido. Levando em conta o efeito da pulverização, o método de pulverização após o dimensionamento não é muito comum.
Concreto projetado após a secagem: Após a secagem, o concreto projetado se enquadra na categoria de concreto projetado seco, adequado para a aplicação em ambos os lados, e a pasta pode ser ajustada para atingir a consistência máxima de projeção, a fim de maximizar a superfície do corpo. Esse é o método de projeção mais comumente utilizado na produção de cerâmica espumada. As desvantagens da pulverização após a secagem são o trabalho pesado, os danos ao corpo verde e a facilidade de formação de escória.
Como um importante ramo das três principais categorias de cerâmicas espumadas (alúmina, carboneto de silício e zircônia), a cerâmica espumada de alúmina é também o tipo mais antigo de cerâmica espumada utilizado. É amplamente empregada nas indústrias de fundição de alumínio e ligas. Atualmente, com o aprimoramento contínuo dos requisitos de desempenho dos produtos de alumínio e ligas de alumínio, novos requisitos são constantemente estabelecidos para a filtragem do alumínio líquido, o que exige características de fundição como alta pureza, menor quantidade de impurezas flutuantes e vazão suave do alumínio líquido para atingir as características de fundição desejadas. Os produtos de alumínio apresentam melhores propriedades físico-químicas e desempenho de usinagem, de modo a atender a condições de uso mais exigentes e alcançar o objetivo de prolongar a vida útil dos produtos de alumínio.