В литой прокатной ленте содержатся шлак, флюс, различные фрагменты огнеупорных материалов, оксиды металлов и другие примеси, которые называются включениями. В литой прокатной ленте встречается множество видов включений, в основном черного или цвета огнеупорных материалов, имеющих нерегулярную форму.
Причины появления включений в полоске
Причины заключаются в следующем: алюминиевые слитки, литейные сплавы и лом, входящие в состав сырья, содержат примеси, такие как масло, влага и т. п., которые легко образуют оксиды, а также тугоплавкие и другие включения; в добавках, покрывающие вещества, шлакообразующие добавки, рафинирующие добавки, рафинирующие устройства и т. д., при этом легко образуются примеси калия, натрия и хлора; топливные среды, используемые для графитирования и термического напыления, а также для рафинирующего газа, плавки и нагрева литейных каналов, такие как мазут, сжиженный газ и т. д., легко приводят к образованию включений углерода, нитрида алюминия, хлора, серы и других веществ; заусенцы на печи, в системах подачи расплава, на инструментах и т. д., мелкая стружка на литейных соплах, отслоения на литейных соплах, шлак и т. п. легко превращаются в включения, такие как кальций, кремний, оксид алюминия и т. д.; неправильные технологические операции, такие как нечистота расплава от шлака, ненадлежащее перемешивание, высокая температура плавления и т. д., также легко приводят к образованию включений.
Меры по предотвращению появления включений в полосе
В качестве профилактических мер можно принять следующие меры: обеспечить чистоту сырья и вспомогательных материалов, а также отсутствие масла и влаги на используемых алюминиевых слитках, промежуточных сплавах и отходах; выбирать высококачественные добавки, графитовые эмульсии и горючие материалы; печь следует регулярно очищать, чтобы обеспечить сухость и чистоту печи, системы подачи расплава, инструментов и т. д.; при использовании термического напыления или напыления графита регулировать соотношение и объем напыления для обеспечения равномерного нанесения; усилить очистка и дегазация а также фильтрацию расплава для повышения точности фильтрации. Необходимо свести к минимуму время плавки, соответствующим образом снизить температуру расплава и не допускать попадания оксидной корки в расплав в ходе производственных операций; перед установкой вертикальной плиты необходимо удалить алюминиевую стружку из полости и с поверхности валков, чтобы свести к минимуму образование шлака; в случае повреждения литейного сопла его необходимо своевременно отключить и заменить.