Керамический дисковый фильтр для расплавленного алюминия

Расплавленный алюминий, как правило, необходимо фильтровать перед литьем. В процессе фильтрации удаляются частицы, которые могут привести к браку конечного продукта. Обычно для этого используется керамический дисковый фильтр для расплавленного алюминия.

Керамический дисковый фильтр для расплавленного алюминия изготавливается из огнеупорной глины на основе оксида алюминия путем пропитки этой глины сетчатыми пенопластами определенной пористости. Затем пропитанный пенопласт сушат и обжигают в печи. Пенопласт сгорает, оставляя после себя пористое керамическое тело, которое служит фильтром. Керамические фильтры бывают разных размеров: обычно шириной 7 дюймов, 9 дюймов, 12 дюймов, 15 дюймов, 17 дюймов, 20 дюймов, 23 дюйма и 26 дюймов и толщиной 2 дюйма (16 см, 20 см, 27 см, 34 см, 38 см, 45 см, 52 см и 58 см, толщиной 5 см).

Когда в использование керамического пенофильтра, установите керамический дисковый фильтр в фильтрующий блок CFF. Жидкий алюминий заливается в фильтрующий блок через керамический пенофильтр, и фильтр задерживает мелкие частицы, содержащиеся в жидком металле. По завершении литья алюминиевый шлак, оставшийся в керамическом фильтре, образует блок практически твердого алюминия.

Керамические пенофильтры способны удалять из расплавленного алюминия большое количество подобных включений. Технология керамических пенофильтров стала основным методом фильтрации промышленных алюминиевых сплавов во всем мире. Благодаря низким затратам на установку и эксплуатацию, а также простоте использования эта технология быстро получила распространение на алюминиевых литейных цехах различного типа и уровня сложности.

На протяжении многих лет в этой области наблюдается неуклонное развитие в сторону использования керамических пенопластовых фильтров с более мелкими порами для обеспечения более высокой чистоты расплава, что является необходимым условием для постоянного повышения качества продукции из алюминия. Например, при производстве панелей корпусов алюминиевых банок в настоящее время при изготовлении слябов широко используются пенопластовые фильтры с плотностью 40 и 50 отверстий на дюйм (PPI). Кроме того, в настоящее время ведутся испытания фильтров с еще более мелкими порами. Однако использование фильтров со значительно более мелкими порами требует тщательной предварительной очистки для снижения уровня включений и предотвращения преждевременного забивания фильтра или его блокировки остаточными включениями. Наличие твердых частиц, таких как оксиды, карбиды, нитриды и соединения буры, в металлах (например, в алюминии), а также нерастворимых включений в жидкостях, таких как расплавленные соли, может существенно повлиять на пластичность при деформации в процессе прокатки или экструзии, а также на качество поверхности конечного металлического изделия.