В процессе вертикального литья и непрерывной прокатки насадки из керамического волокна позволяют улучшить качество поверхности полосы, что способствует повышению качества поверхности последующих изделий из алюминиевой фольги. Насадки из керамического волокна также называют подающими соплами, литейными насадками и соплами.
Разрыв между сопло подачи а также обеспечивается лучший контроль за валом. Поскольку распределение температуры металла в полости сопла относительно равномерно, явление частичного прилипания подающего сопла к поверхности вала значительно уменьшается, что позволяет снизить количество продольных полос на поверхности литой-прокатной ленты. Даже если и наблюдается прилипание к поверхности валка, под действием определенной прокатной силы, благодаря более мягкому материалу и лучшей эластичности подающего сопла, случаи отрыва шлака и повреждений встречаются редко. Незначительные продольные полосы возникают из-за слишком длительного использования войлочного разделительного и очистительного валков в начале вертикальной секции, в результате чего упавший войлок между валками сопла спекается в твёрдый ком.
Оксидная корка вдавливается в поверхность литой прокатной пластины главным образом из-за колебаний уровня жидкости в передний отсек, изменение скорости литья или разрушение исходной оксидной пленки вследствие вибрации механического оборудования. Поскольку поток металла из подающего сопла относительно стабилен, при возникновении вышеуказанных ситуаций кромки практически не дрожат, а исходный слой оксидной пленки сохраняется, поэтому явление прижима оксидной окалины минимально, что улучшает качество поверхности литой-прокатной ленты.
Поскольку скорость потока металла в литьевом сопле практически одинакова, температура металла в полости сопла остается относительно равномерной, что затрудняет образование сегрегации компонентов во время кристаллизации литого проката, а также исключает или сводит к минимуму появление структурно-продольных полос. Поэтому на фольге, изготовленной по этой технологии, темные полосы или другие продольные полосы встречаются реже. Сопло обладает лучшей эластичностью и обеспечивает более равномерное распределение потока металла и температуры. Шлака и поломок практически нет, наблюдаются лишь незначительные продольные полосы.
Связанные публикации:
Полость форсунки
Литейная насадка
Наконечник литейного канала из алюминиево-керамического волокна
Наконечник и сопло для кормления
Советы по выбору роликов
Фидерная форсунка
Советы по литью и сопло
Советы по использованию силикатных алюминиевых форм
Подающий наконечник и сопло
Сопло подачи для двухвалкового литейного стана
Совет по использованию кормораздатчика
Наконечник и сопло