Включения в расплавленном алюминии оказывают значительное влияние на эксплуатационные характеристики алюминиевых листов, поэтому в процессе производства необходимо строго контролировать удаление включений. Наш керамический пенофильтр и система фильтрации широко используются для удаления включений из расплавленного алюминия.
Основными причинами образования включений в расплавленном алюминии являются:
(1) В процессе подачи и перемешивания оксидная пленка, образовавшаяся на поверхности расплава, разрушается и смешивается с расплавленным алюминием. Поскольку удельный вес оксидной пленки схож с удельным весом расплава, она оседает медленно и легко попадает в литую пластину во время литья и прокатки. Оксидная пленка (Al₂O₃) значительно загрязняет металл. Она обладает высокой температурой плавления и существует в виде твёрдого вещества в жидком алюминии. В лито-прокатном листе она значительно тверже матрицы, и с увеличением деформации в этих местах появляются дефекты, похожие на царапины.
(2) Когда станок остановлен, в литейный желоб. При повторном загрузке листа шлак приводит к попаданию расплавленного алюминия в лито-прокатный лист, что негативно сказывается на его качестве. Кроме того, после остановки стана алюмосиликатный волокнистый войлок повреждается, что приводит к его частичному отслоению. Эти отслоившиеся частицы также попадают в литопрокатный лист вместе с расплавленным алюминием при следующем производственном цикле. После холодной прокатки до определённой степени возникают проблемы с качеством поверхности.
(3) При добавлении проволоки Al-Ti-B, используемой в качестве средства для утончения зерна, крупные агломераты TiAl₃ и TiB₂ не могут полностью раствориться в период с момента добавления до изготовления листа, в результате чего в процессе прокатки такие агломераты вытягиваются в полоски. Когда они появляются на поверхности, после обработки поверхности возникают линейные дефекты, похожие на царапины.
(4) Поскольку советы по литью и сопло Из этого материала очень легко изготавливать спеченные изделия; по прошествии 40–60 часов производства эти спеченные изделия легко отрываются и попадают вместе с расплавленным алюминием на литьевую вальцованную пластину.