Удаление включений из расплавленного алюминия оказывает значительное влияние на качество алюминиевых листов, поэтому дегазация и шлакоотделение с помощью дегазационной установки играют важную роль. В процессе подачи и перемешивания оксидная пленка, образовавшаяся на поверхности расплава, разрушается и смешивается с расплавленным алюминием. Поскольку удельный вес оксидной пленки схож с удельным весом расплава, осаждение происходит медленно, и она легко попадает в литую пластину во время литья. (Al₂O₃) является более сильным загрязнителем металлов. Он обладает высокой температурой плавления. В жидком алюминии он существует в твёрдом состоянии. В литых и прокатных листах он значительно тверже матрицы. По мере увеличения степени деформации в этих местах появляются дефекты, похожие на царапины.
Когда станок остановлен, в литейный желоб. При повторном загрузке слитка эти шлаки и алюминий (подвергшийся окислению) приведут к попаданию расплавленного алюминия в лито-прокатную пластину и ухудшат качество пластины. Кроме того, поскольку после остановки производства алюминосиликатный волокнистый войлок повреждается, что приводит к его частичному отслоению, эти отслоившиеся частицы также попадают в литую прокатную пластину вместе с расплавленным алюминием при следующем производстве. После холодной прокатки до определённой степени возникают проблемы с качеством поверхности.
При добавлении средства для утончения зерна Al-Ti-B, поскольку крупные агломераты TiAl₃ и TiB₂ не могут полностью раствориться за время от момента добавления до снятия с вальцов, эти агломераты будут удлиняться в процессе прокатки в полосах; когда они появляются на поверхности после поверхностной обработки, появляются линейные дефекты, похожие на царапины.
Поскольку литьевая насадка Из данного материала очень легко изготавливать спеченные изделия; по прошествии 40–60 часов производства эти спеченные изделия легко отрываются и попадают в литьевую прокатную плиту вместе с расплавленным алюминием. Удаление включений из алюминиевого расплава оказывает большое влияние на эксплуатационные характеристики алюминиевых листов, поэтому этот процесс необходимо строго контролировать в ходе производства, выполняя следующие задачи:
- Строгое управление технологическим процессом, тщательное проведение дегазации и удаления шлака при плавке.
- Следите за состоянием и эксплуатацией беговой дорожки, а также регулярно меняйте покрытие беговой дорожки.
- Следите за добавлением Al-Ti-B в процессе работы, периодически перемешивайте добавляемый компонент и не допускайте локального осаждения Al-Ti-B.
- При выборе материала для наконечников роликов и сопел следует учитывать, что он должен обладать хорошей термостойкостью, а изготовление спеченных изделий при высоких температурах представляет собой сложную задачу.
- Обеспечьте качественную дегазацию и шлакообразование путем установка дегазации.
- Использование фильтры из керамической пены для фильтрации расплава алюминия и повышения его чистоты.