Алюминий — относительно активный металл. При плавке в атмосфере он легко образует оксидный шлак и поглощает газы. Если эти оксиды и газы попадают в слиток вместе с расплавом, они образуют шлаковые включения, оксидную пленку, поры, рыхлость или другие дефекты, снижая физические свойства и коррозионную стойкость продукта, а также ухудшая технологичность сплава. Поэтому при плавке алюминиевых сплавов необходимо использовать большое количество флюса, чтобы предотвратить окисление и поглощение газов расплавом, а также обеспечить удаление газов и шлака. Компания AdTech предлагает высокоэффективный шлакообразующий флюс для деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов, позволяющий снизить потери при плавке алюминия. Шлакообразующий флюс также называют флюс для удаления шлака.
Способ изготовления высокоэффективного деформированного алюминиевого и алюминиево-сплавного шлакообразующего флюса заключается в том, чтобы подготовить сырье в соответствии с указанным выше весовым соотношением, равномерно перемешать его с помощью мешалки, поместить полученную смесь в обжиговую печь и высушить при температуре 300 °C. Через 3–4 часа высушенный материал снова измельчают, после измельчения — просеивают, а затем упаковывают в водонепроницаемые пластиковые пакеты.
Шлак, как правило, содержит 80% алюминия и 20% глинозема. При использовании разрыхлителя шлака с надлежащим натяжением большая часть алюминия может быть высвобождена, что делает шлак рыхлым и сухим. Разрушитель шлака обладает оптимальным поверхностным натяжением и вязкостью, способен поглощать и растворять остатки оксидов в растворе, а также легко отделяется от сплавного раствора, что позволяет эффективно извлекать алюминий из шлака и значительно снижать содержание алюминия в пенном слое — практически до уровня, при котором макроскопические включения отсутствуют.
Флюс для шлакообразования содержит термостойкие вещества (такие как карбонат натрия, фторсиликат натрия) и вещества, растворяющие оксид алюминия. Эти вещества выделяют большое количество тепла в ходе реакции, что способствует повышению смачиваемости и проникновению в поверхностный окислительный слой шлака. Мембрана отделяет алюминий от шлака. В результате реакции термостойких веществ образуются оксид кремния и оксид натрия, что повышает поверхностное натяжение и вязкость растворителя, улучшая эффективность отделения шлака от жидкого алюминия. После многократных проверок шлак приобретает вид рыхлого серо-белого сухого шлака.
Количество добавленного шлакоудаляющего флюса напрямую влияет на качество продукции. Слишком малое количество флюса приведет к снижению тепловыделения и ухудшению флюсового эффекта. Слишком большое количество флюса вызовет сильное выделение тепла и образование большого количества дыма, что усугубит потери алюминия при горении. Наилучший эффект достигается при использовании расплавленного алюминия марки 0,2–1%.