Alüminyum, nispeten aktif bir metaldir. Atmosferde eritildiğinde oksit cürufu ve emilim gazı oluşması kolaydır. Bu oksitler ve gazlar çözeltiyle birlikte külçeye girerse, cüruf kalıntıları, oksit tabakası, gözenekler, gevşeklik veya diğer kusurlar oluştururlar; bu da ürünün fiziksel özelliklerini ve korozyon direncini düşürür, ayrıca alaşımın işleme performansını da bozar. Bu nedenle, alüminyum alaşımının eritme işlemi sırasında metal çözeltisinin oksidasyonla yanmasını ve gaz emilimini önlemek için büyük miktarda eritici kullanılması gerekir; bu sayede gaz giderilebilir ve cüruf uzaklaştırılabilir. AdTech, alüminyum eriyiğinin yanma kaybını azaltmak için yüksek verimli, deforme alüminyum ve alüminyum alaşımı cüruf akısı sağlar. Cüruf akısı ayrıca cüruf giderici toz.
Yüksek verimli deforme alüminyum ve alüminyum alaşımı cüruf akışkanının üretim yöntemi, hammaddeleri yukarıda belirtilen ağırlık oranına göre hazırlamak, bunları bir karıştırıcıyla homojen bir şekilde karıştırmak ve karışımı fırına koyup 300 °C’de kurutmaktır. 3-4 saat sonra, kurutulmuş malzemeyi tekrar ezip, ezme ve eleme işlemlerinin ardından su geçirmez plastik torbalara paketlenir.
Cüruf genellikle % alüminyum ve % alümina içerir. Uygun gerilime sahip bir cüruf kırıcı kullanılırsa, alüminyumun büyük bir kısmı serbest bırakılabilir ve bu sayede cüruf gevşek ve kuru hale gelir. Cüruf kırıcı, makul bir yüzey gerilimi ve viskoziteye sahiptir; çözeltideki oksit kalıntılarını emip çözebilir ve alaşım çözeltisinden kolayca ayrılabilir; böylece cüruf içindeki alüminyumu etkili bir şekilde ayırır ve cürufdaki alüminyum içeriğini büyük ölçüde azaltır; neredeyse makro düzeyde kalıntı kalmayacak derecesine kadar.
Cüruf akışkanında ısıya dayanıklı maddeler (sodyum karbonat, sodyum florosilikat gibi) ve alümina çözücü maddeler bulunur. Bu maddeler reaksiyon sırasında büyük miktarda ısı açığa çıkarır; bu da ıslanabilirliği artırmaya ve reaksiyon sırasında cürufun yüzey oksidasyonuna nüfuz etmeye yardımcı olur. Membran, alüminyumu cüruftan ayırır. Isıya dayanıklı madde reaksiyona girdiğinde silikon oksit ve sodyum oksit oluşur; bu da çözücünün yüzey gerilimini ve viskozitesini artırarak cüruf ile alüminyum sıvısının ayrılma etkisini iyileştirir. Birçok denetimden sonra, mevcut cüruf gevşek, gri-beyaz renkli kuru cüruf haline gelmiştir.
Eklenen cüruf giderici akışkan miktarı, ürünün kalitesini doğrudan etkiler. Çok az akışkan kullanılması, daha az ısı salınımına ve yetersiz akışkan etkisine yol açar. Çok fazla akı ise aşırı ısı ve yoğun duman oluşumuna neden olur; bu da alüminyumun yanma kaybını artırır. Erimiş alüminyumun kalitesi 0,2-1% aralığında olduğunda en iyi sonuç elde edilir.