Alüminyumun Çevrimiçi Gaz Giderme işlemi, erimiş alüminyumun sürekli olarak arıtılmasını sağlar. AdTech çevrimiçi gaz giderme ünitesi bu hedefi gerçekleştirebilir.
Alüminyumun Çevrimiçi Gaz Giderimi
Çevrimiçi gaz giderme cihazı, uzun hizmet ömrüne sahip gelişmiş yüksek silikonlu eritme teknolojisini kullanmaktadır. Gaz giderme rotoru, ısıtıcı koruma kılıfı ve termokupl koruma kılıfı, yüksek hassasiyetli alüminyum üretiminin gerekliliklerini karşılayabilen seramik teknolojisiyle üretilmiştir.
Çevrimiçi gaz giderme ünitesi fırın ile döküm ekipmanı arasına kurulmalıdır. Erimiş alüminyumdan hidrojen (H) ve cürufu gidermek için kullanılır. Çevrimiçi gaz giderme ünitesi, işleme ve ısıtma olmak üzere iki işlevi yerine getirir. Yüksek hassasiyetli erimiş alüminyum arıtma endüstrisine hizmet eder.
SNIF Yöntemi
Snif işlemi, United Carbide şirketi tarafından icat edilen bir çevrimiçi alüminyum eriyik arıtma cihazıdır. Hızlı dönen grafit nozüle inert gaz enjekte edilir. Nozul, mil ve rotordan oluşur. İnert gaz, yüksek hızda dönen rotor ile mil arasındaki boşluktan (< 5 mm) dışarı atılır ve çok ince dağılmış kabarcıklar haline gelir. Rotorun metal sıvısını karıştırmak için yüksek hızda dönmesi sayesinde, dağılmış kabarcıklar tüm eriyik içinde eşit olarak dağılır ve gaz ile eriyik arasındaki temas alanı artar. Eriyikten hidrojen ve bazı oksit kalıntılarını hızlı ve verimli bir şekilde uzaklaştırmak amacıyla, çözünür hidrojen kabarcıklara daha etkili bir şekilde girebilir ve kabarcıklarla birlikte yüzeye çıkabilir. Cihaz, arıtma işleminden sonra eriyik maddenin tekrar kirlenmesini önlemek için sızdırmaz hale getirilmiştir.
ALPUR Yöntemi
Alpur yöntemi, bir Fransız şirketi tarafından icat edilmiştir. Bu yöntem, SNIF gaz giderme işlemine benzemektedir; ancak nozul tasarımı SNIF’ten farklıdır ve yapısı daha basittir. Sprinkler başlığında iki farklı kanal türü bulunmaktadır: biri, dönen içi boş mandrella bağlantılı ve inert gaz enjekte eden, radyal olarak düzenlenmiş sekiz küçük kanaldır (Φ 1-3 mm); diğeri ise koni şeklinde düzenlenmiş sekiz büyük kanaldır (Φ 8-15 mm). Kanalların merkezi kesişme noktası, nozülün dönme ekseniyle eşmerkezlidir ve kanalın merkez çizgisi, dönme ekseniyle 45°'lik bir açı yapar. Nozül üzerinde yüksek hızda karıştırılan dört kanat bulunmaktadır; bu kanatlar, sıvı metaldeki kabarcıkları küçültür ve eşit bir şekilde dağıtır. Aynı zamanda, eriyiği nozül içine karıştırarak sıvı metal ile gazın tam olarak karışmasını sağlar ve böylece arıtma etkisi artırılır.
