Alüminyum Gaz Giderici Ajan ile Erimiş Alüminyumun Arıtılması

Erimiş Alüminyumun Arıtılması

Erimiş alüminyumun arıtılması, alüminyum alaşımındaki gazların ve kalıntıların giderilmesini ifade eder. Alüminyum alaşımının eritilmesi ve arıtılması süreçleri çoğunlukla bir arada gerçekleştirildiğinden, üretim uygulamalarında bu iki sürece arıtma adı verilir. Alüminyum alaşımındaki gazın büyük kısmı hidrojen olduğundan, gaz giderme işlemi esas olarak hidrojenin uzaklaştırılması anlamına gelir.

Şu anda, erimiş alüminyumun arıtılmasında kullanılan başlıca yöntem, aşağıdakiler yoluyla büyük miktarda gaz üretmektir: arıtma maddesi alüminyum alaşımında. Kabarcığın oluşumu, sıvı alüminyumun iç kimyasal reaksiyonundan kaynaklanabilir ya da rafine edilmiş gaz giderici maddenin bir kısmı, kısmi basınç prensibi kullanılarak doğrudan eklenir; böylece alüminyumdaki hidrojen parçacıkları kabarcığa doğru yayılır. Bu sırada kabarcığın kısmi basıncı sıfırdır ve kabarcığın özgül ağırlığı daha hafiftir. Kabarcık erimiş alüminyumun yüzeyine yükseldiğinde patlar ve hidrojen atmosfere kaçar; böylece hidrojenin uzaklaştırılması amacına ulaşılır. Cüruf giderme prensibi, gaz giderme prensibiyle aynıdır; “cüruf giderme, gaz gidermenin temelidir”.

Katı alüminanın yoğunluğu erimiş alüminyumunkine benzer olsa da, erimiş alüminyumun içine girdikten sonra potanın dibine ulaşması oldukça uzun zaman alır. Bununla birlikte, alüminyum eriyik oksitlendikten sonra oluşan oksit tabakası, alüminyum eriyikle temas halinde yoğun bir şekilde bulunan, yalnızca geniş çaplı çok sayıda gözenekten oluşur. Yüzey alanı geniştir ve adsorpsiyon yukarı doğru yüzme eğilimindedir. Bu nedenle, bu oksit tabakası ile alüminyum eriyik arasındaki özgül ağırlık farkı küçüktür. Eriyiğe karıştırıldığında, yüzdürme ve batma hızı çok yavaştır ve alüminyum eriyikten uzaklaştırılması zordur; bu da dökümde gözenekler ve kalıntılar oluşmasına neden olur. Bu nedenle, alüminyum eriyik transferinin anahtarı, karıştırmayı en aza indirmek ve alüminyum eriyik ile hava arasındaki teması en aza indirmektir.

Alüminyum alaşımlı dökümlerdeki iğne deliklerini ortadan kaldırmak için en yaygın olarak kullanılan yöntem, erimiş alüminyumun akı ile arıtılması yöntemidir. En yaygın olarak kullanılan akı, eritme işlemi sırasında klorür tuzları ve klorürler ile gaz giderimidir. Gaz giderimi için klorür tuzları ve klorür gaz giderici maddeler kullanılırken, bir çan kavanozu kullanarak gaz giderici maddeyi potanın tabanına 100 m kadar bastırın ve sabit bir hızda hareket ettirin. Sıvı alüminyumun büyük miktarlarda sıçramasını önlemek için, gaz giderici madde partiler halinde eklenebilir; gaz giderme işlemi tamamlandıktan ve cüruf oluşumu sona erdikten sonra, karışımın belirli bir süre dinlendirilmesine izin verilir. Diğer metal akışkanları için arıtma işlemi aynıdır.