Erimiş Alüminyumun Gazdan Arındırılması için Gaz Giderme Ünitesinin Kullanım Alanları

Gaz Giderme Ünitesinin Kullanım Alanları

Gaz Giderme Ünitesinin Kullanım Alanları, erimiş alüminyumun gazdan arındırılması açısından önemlidir; bu, gaz giderme etkinliği ve ünitenin hizmet ömrü ile yakından ilgilidir.

Gaz Giderme Ünitesinin Kullanım Alanları

Erimiş alüminyuma daldırılmadan önce, alüminyum sıvı arıtma için kullanılan gaz giderme rotoru, malzeme üzerinde hızlı soğuma ve ısınmanın etkisini önlemek amacıyla sıvı yüzeyinin yaklaşık 100 mm yukarısında 5 ila 10 dakika boyunca ön ısıtmaya tabi tutulmalıdır. Gaz giderme rotoru, erimiş alüminyuma daldırılmadan önce gazla doldurulmalıdır. Gaz giderme rotorunun nozülündeki hava deliklerinin tıkanmasını önlemek için, rotor sıvı seviyesini yükselttikten sonra hava beslemesi durdurulabilir.

Ne zaman gaz giderme ünitesi Tasarım ve üretim aşamasında, erimiş alüminyumun giriş ve çıkış noktaları ile cüruf tahliye kapısı, yüksek sıcaklıklarda gaz giderme rotorunun oksitlenmesini azaltmak amacıyla sızdırmaz hale getirilmelidir.

Gaz giderme kutusunun içinde pozitif basınç sağlamak ve gaz giderme rotorunun oksitlenmesini önlemek için dış havayı izole etmek amacıyla kutuya azot veya argon dökün.

Alüminyum eriyik içine daldırılmış gaz giderme rotorunun makul derecede yüksek seviyesi şöyledir: güçlendirme manşonu, alüminyum sıvı yüzeyinin yaklaşık 80 mm'lik kısmına ve daldırma sıvı yüzeyinin yaklaşık 60 mm altına maruz kalır; bu da gaz giderme rotorunun reaksiyon kayıplarını ve aşındırma yıpranmasını telafi etme süresini etkili bir şekilde uzatabilir.

Üretim sırasında veya tesisin durdurulması sırasında, alüminyum eriyiğinin gaz giderme kutusunda ısıtılması gerekiyorsa, gaz giderme rotorunun yüksek sıcaklıkta oksitlenmesini önlemek için gaz giderme rotoruna püskürtme tabancasının aleviyle doğrudan ısıtma yapılmamalıdır.

Gaz giderme rotoru ve aktarma sistemi bir bağlantı çubuğu (boru) vasıtasıyla birbirine bağlanmıştır. Bağlantı çubuğu, uzun süre yüksek sıcaklığın etkisiyle deforme olur veya tahrik ekipmanının ilgili parçaları gevşek kalır; bu durum, gaz giderme rotorunun nötrleşmesini ve düzgün çalışmasını etkiler. Bu da gaz giderme rotorunun kırılmasına veya çarpılmasına ve hasar görmesine kolayca neden olabilir.

Temizleme kutusundaki hava giderme rotor çubuğunun yüzeyindeki cürufu kazıyarak veya oksit kabuğunu temizlerken, kullanılan aletlerin çarpması sonucu hava giderme rotorunun hasar görmesini önleyin.

Hava tahliye rotoru, bir vida vasıtasıyla aktarma mekanizmasına bağlanmıştır; bağlantı vidasına bir durdurma halkası eklenmiştir. Bu, hava tahliye rotorunun sürekli dönmesi ve yükselmesi nedeniyle vidaya çarpmasını ve bunun sonucunda hava tahliye rotorunun iç vida deliğinin kökünden kırılmasını önlemek içindir.

Alüminyum eriyik içine verilen argon (veya azot) gazı, borular, bağlantı yerleri ve diğer parçalardaki sızıntılar nedeniyle saf değilse, gaz giderme rotorunun üst kısmını ciddi şekilde okside eder; hatta alt gaz giderme rotorunun püskürtme delikleri bile okside olur. Bu durum, gaz giderme rotorunun hizmet ömrünü büyük ölçüde kısaltacaktır.