Modern alüminyum eriyik arıtma sürecinde, CFF filtrasyonu, döküm aşamasına en yakın son arıtma işlemidir. Fırında akı arıtması, dinlendirme, orta ve orta olmayan adsorpsiyon işlemlerinden sonra, 60% ila 80% aralığındaki kalıntılar ve gazlar giderilmiş olsa da, eriyik hala daha ince parçacıklar (genel parçacık boyutu) ile dağılmış ve yayılmış durumdadır. <15 μm) kalıntılar (şut ve dağıtıcıdan kaynaklanan ikincil kalıntılar dahil). Yüksek performanslı alüminyum ürünleri elde etmek için, bu ince kalıntılar toplanmalı ve adsorpsiyon yoluyla ayrılmalıdır. Diğer arıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, filtrasyon yöntemi, düşük enerji tüketimi, kolay işletimi, yüksek safsızlık giderme verimliliği ve düşük ikincil kirlilik nedeniyle alüminyum eriyiğinin son arıtması için tercih edilen işlem haline gelmiştir.
Alümina seramik köpük filtre Şu anda alüminyum eriyiğinin süzülmesinde en yaygın olarak kullanılan filtredir. Avantajları arasında yüksek gözeneklilik, yüksek süzme verimliliği, kolay değiştirilebilirlik, düşük maliyet ve güçlü uyarlanabilirlik sayılabilir. Katı kalıntıları süzebilir ve bazı sıvı kalıntıları ayırabilir.
Amerika Birleşik Devletleri, 1978 yılında organik köpük emdirme yöntemini kullanarak alüminyum eriyiği filtrasyonu için CFF’yi başarıyla geliştirdiğinden beri, bu malzeme düşük maliyeti, yüksek gözenekliliği, yüksek filtrasyon verimliliği ve güçlü uyarlanabilirliği sayesinde alüminyum endüstrisinde hızla yaygınlaşmıştır. Gelişmiş ülkeler, alüminyum için CFF konusunda erken dönem araştırma ve geliştirme çalışmalarına başlamış olup, bu alanda birçok yenilik ve değerlendirme yöntemi ortaya koymuştur. CFF’nin filtrasyon mekanizması, malzemesi, hazırlama süreci ve kullanım değerlendirmesi üzerine derinlemesine araştırmalar yapılmış ve birçok sonuç elde edilmiştir:
Filtrenin gözenek boyutu, geleneksel 20-40 ppi (inç başına ortalama gözenek sayısı) seviyesinden 50-80 ppi’ye doğru azalmaya devam etmekte olup, 20 μm’nin altındaki partiküllerin filtreleme oranı ’ın üzerine çıkmıştır.
Yüzey aktivasyon kaplaması ile matris sertleştirme ve güçlendirme teknolojilerinin kullanılması, ürünün termal mukavemetini, eriyik aşınma direncini ve filtreleme verimliliğini büyük ölçüde artırmaktadır. Filtre, 2 ila 4 üretim döngüsü boyunca kesintisiz olarak kullanılabilir ve tek plakalı filtreleme ile işlenen alüminyum hacmi 50 ila 80 t’ye ulaşır.
Filtrasyon verimliliğini artırmak amacıyla çok aşamalı filtrasyon, gözenek gradyanlı CFF, çok katmanlı kompozit CFF ve CFF ile diğer yöntemlerin birleşimi gibi teknolojileri kullanır. Örneğin, kompozit filtre plakası 30/50 ppi, 30/60 ppi, 30/70 ppi vb. bir kombinasyona sahiptir ve bu, sıradan tek aşamalı filtrasyon verimliliğinden yaklaşık 15% daha yüksektir.
İlgili yazılar:
Alüminyum Dökümhanesi için Seramik Filtre
Köpük Seramik Filtreler
Seramik Filtre Dökümhanesi
Filtre Fabrikası
Çin Menşeli Seramik Köpük Filtre
Erimiş Alüminyum Filtrasyonu
Seramik Filtre Plakası
Döküm Seramik Filtreleri
Gözenekli Seramik Filtre: Özellikleri, Uygulamaları ve Çalışma Prensibi
Asian Foundry Filtreleri
Seramik Köpük Filtre Üreticileri
Döküm için Seramik Filtre