Ön kutu aslında bir dağıtıcıdır. İki birbirine bağlı hazneden oluşur. Dış kabuk çelik levhalardan kaynaklanmıştır; iç kaplama ise alüminyum silikat kili veya asbest yünü gibi ateşe dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Döküm-haddeleme işlemi sırasında sıvı burada depolanır ve döküm-haddeleme bölgesine sürekli olarak erimiş alüminyum beslenmesi sağlamak için belirli bir sıvı seviyesi korunur. Temel işlevi, besleme memesi döküm silindirinin silindir aralığına, yani eriyiğin akış kontrol kutusu Yüksekliği nispeten sabit tutulmalıdır. Farklı metal türlerine, şerit kalınlığına, döküm sıcaklığına ve döküm hızına göre, ara kabın sıvı seviyesi farklı yüksekliklerde kontrol edilmelidir.
Şu anda, ara hazne sıvı seviyesi kontrolünde çoğunlukla iki seviyeli kontrol sistemi kullanılmaktadır; yani, alüminyum sıvı seviyesi, delikli sıvı seviyesi kontrol cihazı ve ara hazne sıvı seviyesi kontrol cihazı tarafından kontrol edilmekte ve böylece ön kutu sıvı seviyesinin kontrol doğruluğu (±1 m) etkili bir şekilde sağlanmaktadır. Dikey olarak yönlendirilen bir şamandıra, hassas bir konuma manuel olarak ayarlanır. Şamandıranın yükseklik konumu darbeler şeklinde algılanır ve algılama sonuçları delikli seviye kontrol sistemine gönderilir. Delik seviyesinin kontrol amaçlarına ulaşmak için, deliği kontrol eden matkabın hareketi bir elektrikli aktüatör tarafından gerçekleştirilebilir. Ön kutu, bir ön kutu sıvı seviyesi kontrol cihazı ve bir sıvı seviyesi alarm cihazı ile donatılmıştır. Ön kutunun otomatik sıvı seviyesi kontrolünü, gerçek sıvı seviyesinin otomatik olarak görüntülenmesini ve aşırı sıvı seviyesi alarmını gerçekleştirebilir.
Tundişin sıvı seviyesi dengeli bir durumda olduğunda, ön kutudaki sıvı sütununun hidrostatik basıncı, alüminyum sıvısı üzerindeki oksit tabakasının ek basıncına eşittir. Ön kutunun yüksekliği ile nozul silindirleri arasındaki oksit tabakasının yarıçapı birbirine en uygun şekilde ayarlanır ve döküm ile haddeleme işlemi dinamik bir denge içinde devam eder; böylece döküm ve haddeleme işlemleri devam edebilir.
Tundişin sıvı seviyesi düşük olduğunda, nozul silindirleri arasındaki oksit tabakasının yarıçapı artar, oksit tabakası uzar ve oksit tabakasının kendisi daha az gerilime maruz kalır ve kolayca hasar görmez. Bu durumda, levhanın yüzey kalitesi daha iyidir. Ancak, alüminyum sıvı seviyesi belirli bir dereceye kadar düşük olduğunda, yetersiz metal beslemesi nedeniyle levha yüzeyinde boşluk kusurları oluşma eğilimi artar.
Tundişin sıvı seviyesi yüksek olduğunda, eriyik maddenin statik basınç yüksekliği de yüksektir; yani, statik basınç ne kadar yüksekse, eriyik oksit tabakasının yarıçapı o kadar küçük ve oksit tabakası o kadar ince olur; eriyik oksit tabakasının yarıçapı belirli bir değerin altına düştüğünde, oksit tabakası hasar görür, levhanın yüzeyi oksitlenir ve hafif vakalarda kıvrılır, ciddi vakalarda ise döküm-haddeleme işlemi kesintiye uğrar.