Günümüzde, çevrimiçi gaz gidermenin temel işlevleri gaz giderme, cüruf giderme ve alkali gidermedir. Ayrıca, bu sistem, oluk içindeki erimiş alüminyumun ısı dengesini ayarlama işlevine de sahiptir.
Çevrimiçi gaz giderme işleminde genellikle azot veya argon gazı gaz giderme taşıyıcısı olarak kullanılır; ayrıca, gaz giderme ve alkali giderme etkisini artırmak için taşıyıcı gaza 2-5% klor gazı da ekleyebilirsiniz.
Çevrimiçi gaz giderme işleminin çalışma prensibi, fırında gerçekleştirilen arıtma ve gaz giderme işleminin temel prensibiyle aynıdır. Bu işlemde de gaz giderme, kısmi basınç farkı ve kimyasal reaksiyon yoluyla gerçekleştirilir.
Bununla birlikte, fırında yapılan arıtma işleminden farklı olarak, çevrimiçi gaz giderme ekipmanındaki yüksek hızlı grafit rotorlu pervanesi, kabarcıkları sayısız dağınık küçük kabarcığa bölebilir. Bu küçük kabarcıklar, gaz giderme kutusunun sınırlı alanı içinde daha eşit bir şekilde dağılır; bu da kabarcıkların yüzey alanını büyük ölçüde artırır ve kısmi basınç farkına dayalı gaz giderme etkisini önemli ölçüde iyileştirir.
Taşıyıcı gaza klor eklenirse, gaz giderme etkisi daha güvenilir hale gelir ve alkali giderme etkisi önemli ölçüde artar. Klor gazı son derece zehirlidir ve potansiyel güvenlik riskleri barındırır; bu nedenle sıkı bir yönetim ve kullanım gerektirir.
Farklı çevrimiçi gaz giderme yöntemleri farklı gaz giderme etkilerine sahiptir. Günümüzde, kutu tipi gaz giderme ve oluk tipi gaz giderme yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında, kutu gaz giderme yöntemi, istikrarlı çalışma performansı ve yüksek gaz giderme verimliliği (spesifik gaz giderme verimliliği, gaz giderme kutusunun tasarımına ve başlangıçtaki hidrojen içeriğine bağlıdır; genellikle -70% aralığındadır) ile ana akım yöntemdir; ancak tek seferlik yatırım ve işletme maliyetleri nispeten yüksektir.
Çevrimiçi gaz giderme aşamasındaki cüruf giderme işlemi, yalnızca tek bir adsorpsiyonlu cüruf giderme yönteminden oluşur. Küçük cüruf parçacıkları kabarcıklar üzerinde adsorbe olur ve erimiş alüminyumun yüzeyinde yüzer. Bu nedenle, gaz giderme kutusundaki alüminyum cürufunun düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
Çevrimiçi gaz giderme işleminde alkali giderimi, esas olarak taşıyıcı gaza klor gazı eklenmesiyle sağlanır. Saf argonun alkali giderici etkisi yoktur; azot ise tek tek alkali metaller üzerinde daha zayıf bir giderme etkisine sahiptir.
Kutu tipi gaz giderme kutusu, bir daldırma ısıtıcısıyla donatılmıştır; bu ısıtıcı, sıcaklığı artırmak amacıyla erimiş alüminyumu gaz giderme kutusuna önceden doldurabilir ve dökümün ilk aşamasında erimiş alüminyumun düşük sıcaklığından kaynaklanan güvenlik ve kalite risklerini önler. Üretim süreci boyunca, döküm işlemi sırasında erimiş alüminyum sıcaklığının istikrarını korumak amacıyla, gaz giderme kutusundaki ısıtıcının çalıştırılması ve durdurulması yoluyla erimiş alüminyumun sıcaklığı da ayarlanabilir.