Ergitme ve döküm üretim hattının sıvı alüminyum arıtma ekipmanı konfigürasyonu, esas olarak fırın tutma fırını egzoz tapasının arıtma teknolojisini içerir; böylece sıvı alüminyum, tutma fırınında etkin bir şekilde arıtılabilir. Erimiş alüminyum, gaz giderme sistemine ve CFF filtre sistemine girmeden önce iyi bir arıtma indeksi elde eder. Sıvının hidrojen içeriği 0,30 m1/100gAl'nin altında tutulur. Bu, erimiş alüminyumun arıtma etkisini nihai olarak iyileştirmek için bir ön koşuldur. Fırın dışındaki çevrimiçi işleme sistemi, bir gaz giderme arıtma sistemi ve bir CFF filtre sistemini içerir. Magnezyum içermeyen alaşımlar için gaz giderme verimliliği 'nin üzerine çıkabilir; erimiş alüminyumdaki hidrojen içeriği 0,12 ml/100 g Al veya daha azına, magnezyum alaşımında ise 0,14 ml/100 g Al veya daha azına ulaşabilir.
Sıvı alüminyumun arıtma etkisi, ultra ince alüminyum folyo üretiminde belirleyici bir rol oynar. Alüminyum eriyikindeki hidrojen içeriği standardı aşarak 0,15 ml/100 gAl veya daha yüksek bir değere ulaşırsa, alüminyum eriyikinde gözenekler veya gevşek yapı gibi kusurlara neden olur ve bu da ürünün mekanik özelliklerinde, özellikle çekme mukavemeti ve uzamada bir azalmaya yol açar. Uzama oranı. Ayrıca, derin çekme performansını da olumsuz yönde etkileyecektir. Erimiş alüminyumdaki kalıntılar, ürünün performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Kalıntıların şekli küresel şekle ne kadar yakınsa, metal matrisin mekanik özellikleri üzerindeki etkisi o kadar az olur. Kalıntılar dar bir açı yaptığında ve hatta ürün parçacıklarının etrafında bir film oluşturduğunda, döküm performansına verilen zarar en yüksek seviyeye ulaşır.
Erimiş alüminyumun arıtma etkisinin iyileştirilmesi kapsamlı bir süreçtir. Her şeyden önce, etkili alüminyum sıvı arıtma ekipmanları seçmeliyiz. Aynı zamanda, eritme, döküm süreci ve eritme hammaddeleri de sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Özellikle, elektrolitik alüminyum sıvısının içeriği 50%'nin altında tutulmalıdır. Arıtma etkisini sağlamak için etkili alüminyum sıvı arıtma ekipmanının eklenebilmesi amacıyla, temiz katı madde oranı 30%'nin üzerine çıkmalıdır. Bu, ultra ince alüminyum folyo üretimi için elverişli koşullar yaratacaktır.
Gaz giderme ve arıtma sistemi, bekletme ocağı ile döküm makinesi arasına kurulmuştur. Bu sistemde gaz giderme ünitesi, alüminyum alaşımı eriyik içine üflenen azot, dönen grafit rotor tarafından parçalanarak çok sayıda dağınık kabarcık oluşturur. Bu nedenle, alüminyum alaşımı sıvısı ile azot, işlem banyosunda tam temas halindedir. Hava basıncı farkı ve yüzey adsorpsiyonu ilkelerine göre, kabarcıklar eriyikteki hidrojeni emer ve oksitlenmiş cürufu tutar. Bu kabarcıklar, eriyik yüzeyine yükselerek köpük tabakası oluşturur. Alüminyum alaşımı eriyik, gaz giderme cihazının çıkışından döküm makinesine akar. Alüminyum alaşımı sıvısı sürekli olarak gaz giderme cihazına girer ve azot sürekli olarak üflenir. Arıtma süreci sayesinde, alüminyum alaşımı sıvısını arıtma amacı gerçekleştirilir.