Alüminyum eritme tozu, nemi gidermek amacıyla önceden iyice kurutulmalıdır; bu, arıtma etkisini artırabilir ve tozun erimiş alüminyuma eklendiğinde patlama kazalarının önlenmesine yardımcı olabilir. Klorür bazlı toz, yüksek higroskopik özelliğe sahiptir. Akı, kullanılmadan önce dikkatlice kurutulmalıdır. Adsorbe olmuş suyun ve kristal suyun giderilmesi, arıtma etkisini artırabilir.
Genellikle, [şey]'in ana bileşenleri alüminyum döküm tozları bunlar klorür ve florürdür. Klorür eriticisi, oksidi ıslatabilir ve iyi bir şekilde eritebilir; klorür eriticisine florür eklenmesi ise eriticinin arıtma kabiliyetini artırabilir.
Florürün arıtma kapasitesini artırmasının bir nedeni, akı ile eriyik arasındaki arayüzey gerilimini artırması ve akının okside adsorpsiyonunu güçlendirmesidir; diğer bir neden ise florürün alüminyum eriyikle daha yüksek reaktiviteye sahip olmasıdır. Oksit arayüzünde alüminyum florür gazı ve sıvı sodyum gibi yüzey aktif reaksiyon ürünleri oluşur ve bu da oksitlerin uzaklaştırılmasını destekler. Yalnızca klorür ile işlendiğinde, çok az miktarda gaz halindeki alüminyum klorür ürünü oluşur; bu nedenle arıtma etkisi, florür ile elde edilene göre daha zayıftır.
Alüminyum eritme ve akı ile arıtma işlemleri, ilgili yönetmeliklere uygun olarak gerçekleştirilir. Arıtma etkisini artırmak için arıtma sıcaklığı, döküm sıcaklığının üst sınırında tutulmalıdır. Akı miktarı yeterli olmalıdır. Daha yüksek iç saflık gereksinimleri olan ürünler için bu miktar daha fazla olabilir; kullanım miktarı genellikle 4-5 kg/t metaldir. Genel ürünler için kullanım miktarı 2-3 kg/t metaldir. Arıtma tamamlandıktan sonra cüruf derhal uzaklaştırılır, ardından kaplama tozu serpilir ve dinlendirilir. Bekletme süresi ürüne göre değişiklik gösterir. Önemli ürünler için bekletme süresi 30 dakikadan az olmamalı, genel ürünler için ise 15 dakikadan az olmamalıdır.