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Fundente para la fusión de aluminio

Fundente para la fusión de aluminio

El fundente para la fusión del aluminio debe secarse completamente de antemano, con el fin de eliminar la humedad, lo que puede mejorar el efecto de refinado y prevenir accidentes por explosión al añadir el fundente al aluminio fundido. El fundente de cloruro tiene una elevada higroscopicidad. El fundente debe secarse cuidadosamente antes de su uso. La eliminación del agua adsorbida y del agua de cristalización puede mejorar el efecto de refinado.

Por lo general, los componentes principales de fundentes para fundición de aluminio son el cloruro y el fluoruro. El fundente de cloruro es capaz de humedecer el óxido y fundirlo bien, y añadir fluoruro al fundente de cloruro puede mejorar la capacidad de refinado de este.

La razón por la que el fluoruro mejora la capacidad de refinado es que aumenta la tensión interfacial entre el fundente y el metal fundido, y potencia la adsorción del fundente al óxido; además, el fluoruro presenta una mayor reactividad con el aluminio fundido. En la interfaz del óxido se forman productos de reacción tensioactivos, como el fluoruro de aluminio gaseoso y el sodio líquido, lo que favorece la eliminación de los óxidos. Cuando solo se trata con cloruro, solo se produce una pequeña cantidad de cloruro de aluminio gaseoso, por lo que el efecto de refinado no es tan bueno como con el fluoruro.

Las operaciones de refinado con fundente en la fusión de aluminio se llevan a cabo de acuerdo con la normativa. La temperatura de refinado debe controlarse en el límite superior de la temperatura de colada para mejorar el efecto de refinado. La cantidad de fundente debe ser suficiente. En el caso de productos con mayores requisitos de pureza interna, la cantidad puede ser mayor, y la dosis de uso suele ser de 4-5 kg/t de metal. Para productos generales, la dosis de uso es de 2-3 kg/t de metal. Una vez finalizado el refinado, se retira inmediatamente la escoria y, a continuación, se espolvorea el fundente de recubrimiento y se deja reposar. El tiempo de reposo varía en función del producto. Para los productos importantes, el tiempo de reposo no debe ser inferior a 30 minutos, y para los productos generales, no debe ser inferior a 15 minutos.