Alüminyum döküm uçları, alüminyum ve alüminyum alaşımı döküm ve haddeleme tesislerinin besleme mekanizmasının bir parçası olarak kullanılır. İşlevi, iki döküm silindiri arasındaki silindir aralığına sıvı alüminyum beslemektir. Dönen silindir, kristalleştiriciye eşdeğerdir ve aynı anda kristalleşmiş alüminyumu haddelemektedir.
Sürekli döküm ve haddeleme tesisindeki sürekli haddeleme işlemi, sıvı su ile soğutulan ve birbirine göre dönen iki hadme çarkının aralıkları arasına sıvı metali kesintisiz olarak beslemek ve bobin halindeki kütüğü soğutma ve sürekli döküm yoluyla kesintisiz olarak dışarı çıkarmaktan ibarettir.
İkili silindirli sürekli döküm ve haddeleme yönteminin özellikleri
1. Sürekli döküm ve haddeleme üretimini gerçekleştirmek, külçe ve sıcak haddeleme süreçlerinden tasarruf sağlamak ve maliyetleri düşürmek.
2. Ekipman basit, alan küçük, yatırım tutarı düşük ve inşaat hızı yüksektir.
3. Basit işlem ve kolay bakım.
Şu döküm-haddeleme bölgesi İki silindirin merkez hattı (silindir merkez hattı olarak da adlandırılır) ile alüminyum döküm kafasının ön kenarı arasındaki alanı ifade eder. Döküm-haddeleme bölgesinin uzunluğu, döküm-haddeleme işlemine başlamadan önce belirlenir. Bu uzunluk, döküm-haddelenmiş levhanın kalınlığı, silindirin çapı, alaşım türü, ekipmanın performansı, uygulanan kuvvet ve alüminyum döküm başlıklarının kenar kalınlığına göre belirlenir.
İdeal olarak, döküm makinesinin döküm uçlarından çıkan sıvı metalin ısı dağılımı, döküm ucunun uzunluğu boyunca mümkün olduğunca homojen olmalıdır. Döküm makinelerinin genişliği 0,3 m ile 2,5 m arasında olabilir.
Döküm uçlarından çıkan erimiş alüminyum, genellikle merkez bölgesinde en yüksek sıcaklığa ulaşır ve iki dış ucunda yalıtılmıştır. tekerlek ucu. Daha soğuk bölgeler genellikle merkez bölgenin solunda ve sağında, merkez bölge ile döküm ucu son bölgesi arasında yer alır. Bu sıcaklık farkları, döküm işleminin homojenliğini ve döküm metal şeridin kalitesini etkileyecektir.