Alüminyum eriyiklerinde akı kullanılarak yapılan arıtma yöntemi, metalik olmayan kalıntıların uzaklaştırılmasında etkili bir sonuç vermektedir. Ergitme maddesindeki metal olmayan kalıntıları gidermek için akışkanın sağladığı arıtma derecesi, yalnızca akışkanın fiziksel ve kimyasal özellikleriyle ilgili olmakla kalmaz, aynı zamanda akışkan miktarı, akışkan ile ergitme maddesi arasındaki temas süresi ve temas alanı, karıştırma koşulları, sıcaklık, vb.
Alüminyum alaşımı eriyiklerinin arıtılması için yüzlerce akı geliştirilmiştir ve en yaygın olarak kullanılanlar sodyum ve potasyum bazlı klorür akılarıdır. Düşük magnezyum içerikli alüminyum alaşımları için, sodyum-potasyum bazlı klorür rafine edici maddeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek magnezyum içeriğine sahip alüminyum alaşımlarında, sodyum kırılganlığını önlemek amacıyla sodyum içermeyen karnalit bazlı arıtma akışkanları kullanılır.
Alüminyum alaşımlı hurda eritilirken, hurdanın kalitesi farklılık gösterir ve kaplama maddesi ile arıtma maddesinin miktarı da farklılık gösterir. Arıtma maddesinin miktarı, farklı alüminyum alaşımları ve farklı ürünler için de farklılık gösterir.
Alüminyum eriyiklerinin alüminyum akışkanları ile arıtılması yoluyla alüminyum alaşımı üretimi sürecinde genellikle aşağıdaki yöntemler kullanılır:
Erimiş metal, döküm kepçesinde arıtılır. Öncelikle, döküm kepçesine bir paket akı koyun, ardından erimiş metali enjekte edin ve ikisi arasındaki temas alanını artırmak için iyice karıştırın.
Erimiş metal, bir indüksiyon fırınında arıtılır. Akı, indüksiyon fırınına yüklenir ve arıtma amacına ulaşmak için akı ile erimiş metal, indüksiyon manyetik alanının karıştırma etkisiyle tamamen karıştırılır.
Ergitme kabında veya fırında bir karıştırıcı yardımıyla işlenir; böylece akışkan madde eriyik içinde mekanik olarak dağıtılır.
Erimiş metal, manyetik alanlı bir karıştırma cihazında arıtılır. Bu yöntem, alüminyum eriyiği ile akı arasında aktif bir temas sağlamak amacıyla, elektromanyetik kuvvetten yararlanarak eriyiği akı-metal arayüzüne sürekli olarak iletir. Eriyiğin dönme hızı ne kadar yüksek olursa, arıtma etkisi de o kadar iyi olur.
Elektrikli akı arıtma. Bu yöntemde, eriyik, sürekli arıtma amacıyla (metal-akı arayüzünde) bir elektrik alanı uygulanan bir akı tabakasından geçirilir.