Döküm, sıcak haddelemenin ön işlemidir ve kütüğün kalitesi, nihai ürünün kalitesini doğrudan etkiler. Çoğu alüminyum işleme işletmesi, elektrolitik alüminyum tesislerinden yeniden eritilmiş alüminyum külçeleri satın alır ve alüminyum külçe yeniden eritme, eriyik arıtma ve külçe döküm süreçleri yoluyla sıcak haddelenmiş kütükler elde eder. Bu süreç, kütüklerin işleme maliyetlerini artırmakta ve işletmelerin ekonomik çıkarlarını doğrudan etkilemektedir. Bu nedenle, elektrolitik alüminyum sıvısının doğrudan slab döküm sürecinin geliştirilmesi ve iyileştirilmesi, yüksek ekonomik ve sosyal faydalar sağlamaktadır. Kütüklerin elektrolitik alüminyum sıvısı ile doğrudan dökümü, yeniden eritme işlemi sırasında metal yanma kaybını büyük ölçüde azaltabilir, enerji tasarrufu sağlayabilir, yatırım maliyetlerini düşürebilir, proses adımlarını azaltabilir, yardımcı malzeme tüketimini azaltabilir ve ürünün pazara giriş süresini kısaltabilir.
Gelişmiş teknoloji ve en düşük maliyetle yüksek kaliteli külçeler elde etmek, füzyon döküm teknolojisinin geliştirilmesinde izlenen hedeftir. Yıllar süren geliştirme çalışmalarının ardından, nispeten eksiksiz bir eriyik arıtma süreci ve döküm süreci oluşturulmuş olup, düşük maliyetli ve iyi performans gösteren çeşitli serilerdeki alüminyum alaşımlarından sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş kütükler elde edilebilmektedir.

Ergitme arıtımı, alüminyum alaşımlı malzemelerin metalurjik kalitesini sağlamak için hayati öneme sahip bir teknolojidir. Alüminyum döküm süreci şu aşamalardan oluşur: eritme → dinlendirme → hat üzerinde Al-Ti-B arıtımı → hat üzerinde gaz giderme → köpük seramik levha filtrasyonu → döküm.
Alaşım eriyik, şuraya akıyor: çevrimiçi gaz giderme sistemi boşaltma kanalından geçer. Hidrojen kısmi basıncının etkisiyle, alüminyum alaşımı eriyigindeki hidrojen, dönen rotor tarafından dışarı atılan kabarcıkların içine girer. Kabarcıklar yükselirken eriyikten dışarı çıkarak hidrojen giderimi amacına ulaşılır. Gazdan arındırıldıktan sonra, alüminyum alaşımı eriyigisi iki aşamalı seramik köpük filtre filtreleme ve cüruf giderme cihazı. Filtrelenmiş eriyik, sürekli dönen döküm çarkına akar. Boşluk, çelik bant ve döküm çarkından oluşan kapalı bir alandır; burada eriyik, soğutma suyunun etkisiyle sürekli olarak kütükler halinde kristalleşir. Düzleştirici tarafından düzleştirildikten sonra, sürekli haddeleme tesisine girer ve indüksiyonla ısıtıldıktan sonra çubuk hammaddesine haddelenir.