Seramik köpük filtrenin üretim sürecinde, üç boyutlu bir ağ yapısı ve gözenekli organik köpük taşıyıcı olarak kullanılır; tiksotropik özelliğe sahip özel seramik hamuru bu yapıya doldurulur ve özel bir silindir ekstrüzyon işlemiyle seramik hamuru, taşıyıcının iskeletine eşit bir şekilde kaplanır. Ardından kurutulur ve sertleştirilir, daha sonra da yüksek sıcaklıkta pişirilir.
AdTech, 2012 yılından bu yana yüksek emiciliğe sahip ürünlerin geliştirilmesi, üretimi ve satışına odaklanmaktadır alüminyum alaşımlı döküm için seramik köpük filtreler (CFF). AdTech’in köpük seramik filtre plakası teknolojisi, çok sayıda alüminyum alaşımlı ürün serisinin pazarında yaygın olarak kullanılmaktadır: Mikron alüminyum folyo pamuğu, baskılı PS levha alt tabakası, konserve gıdalar, esnek ambalaj malzemeleri, demiryolu ulaşımı, havacılık ve uzay ürünleri, kablo elektrik iletkenleri vb.
Seramik köpük filtre, erimiş alüminyumdaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir ve mikron boyutundaki kalıntı parçacıklarını adsorbe eder; böylece yüzey kalitesini artırır, ürün performansını iyileştirir, mikroyapıyı geliştirir ve üretim verimini yükseltir. Alüminyum profil, alüminyum folyo ve alüminyum alaşımı üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum eritme işleminde kullanılan alüminyum endüstriyel seramik köpük filtrelerin kalitesi son derece önemlidir; bu, sonraki işleme performansını ve nihai ürünün kalitesini büyük ölçüde etkiler.
Bu nedenle, dünyadaki tüm ülkeler alüminyum eriyiklerinin arıtılmasına büyük önem vermektedir. Alüminyumun kirlenmesinin birçok nedeni vardır. Bir yandan, eritme işlemi sırasında alüminyum, fırın içinde erimiş veya yarı erimiş halde atmosfere maruz kalır; bu durumda alüminyum kolayca oksitlenir ve su buharıyla kolayca reaksiyona girer. Hidrojen, çeşitli şekillerde metalik olmayan cüruf ve iri intermetalik parçacıkların oluşumuna yol açar.
Öte yandan, hammadde karışımındaki atıkların bir kısmı, geri dönüşüm sürecinde bazı alüminyum dışı safsızlıklar içermektedir. Atıklar, üretim atıklarından, fabrikadaki çeşitli işlemlerden kaynaklanan atıklardan ve fabrika dışındaki atıklardan geldiği için, kaynakları farklıdır, bileşimleri karmaşıktır ve kaliteleri düşüktür.
Bu safsızlıklar, levhada kabarcık ve kalıntı oluşumuna kolayca yol açar; bu da metal eriyiklerinin saflığını ciddi şekilde etkiler ve dolayısıyla ürünün işlenebilirliğini, mekanik özelliklerini, korozyon direncini ve görünüm kalitesini olumsuz yönde etkiler.
Seramik köpük filtre üretimi, gözenek boyutu, gözenek dağılımı, gözenek şekli ve gözeneklilik açısından belirli reaksiyonlara özgü yapısal özelliklere sahiptir. Membranın gözenek yapısı, filtrasyon ve geçirgenlik performansı ile yakından ilişkilidir. Gözenek boyutu ve gözenek boyutu dağılımı, membran yapısının en önemli parametreleridir; bunlar, membrandaki akışkanın aktarım özelliklerini doğrudan etkiler ve membran yüzeyinin ayırma ve filtrasyon performansını belirler.
