Surya Aluminium Seramik Köpük Filtresi, birbirine bağlı birimlerden oluşan bir sistemle oluşturulan seramik alt tabakaların açık 3B yapısı ile şekillenir. Mükemmel ısı iletkenliği, kararlılık ve ani sıcaklık değişikliklerine karşı direnç ile karakterize edilirler.
Şu seramik köpük filtre üretim süreci Şu şekildedir: Taşıyıcı, tiksovariable alümina bulamacına yerleştirilir ve bulamacın taşıyıcının köpük iskeletine eşit bir şekilde birikmesini sağlamak için merkezden kontrollü otomatik ekstrüzyon işlemi uygulanır. Sertleştirme işleminden sonra, nihai ürün 1180 ℃’de kavrulur.
Surya Aluminium seramik köpük filtresi, erimiş alüminyum alaşımındaki safsızlıkları filtrelemek üzere filtre haznesine takılır. Bu işlem, bilgisayar sabit diskleri, BASKI PS alt tabakaları ve teneke kutu malzemeleri gibi yüksek katma değerli ve yüksek teknik performansa sahip alüminyum alaşımlı hassas dökümlerin üretimi için bir gerekliliktir., vb.
Seramik köpük filtre, üstün mukavemet, termal özellikler ve erimiş alüminyumun aşındırıcı etkisine karşı direncin birleşimidir.
Alümina Seramik Köpük Filtreler Tüm yaygın boyutlarda mevcuttur: 7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ ve 23″. PPI 10'dan PPI 60'a kadar (PPI = inç başına gözenek sayısı) tüm gözeneklilik aralıklarını sunuyoruz. İsteğe göre kesilmiş filtreler de üretilebilir.
Seramik köpük filtresinin kenarlarında, filtrenin yerine oturmasını sağlayan bir conta bulunur. CFF filtre kutusu ve hiçbir metalin filtreyi atlamadığından emin olun. Farklı conta türleri mevcuttur: elyaf conta, genleşebilir conta. Ayrıca contasız Alümina Seramik Köpük Filtreleri de tercih edebilirsiniz.
Hintliler neden alüminyum kullanıyor?
Çoğunlukla ucuzdur.
Alüminyum, sacın bir kalıplama makinesine yerleştirilmesi yeterlidir; bu sayede şekillendirilmesi kolay olduğundan, üretimi demirden daha ucuzdur: Alüminyumware India’nın geleneksel alüminyum tencere üretim süreci sayesinde, ürünler çok sağlam ve dayanıklıdır.
Modern demir üretiminde alüminyumun arıtılması da çok daha kolaydır: Alüminyum eritme işlemi için sadece 950℃-980℃ yeterliyken, demir için bu sıcaklık yaklaşık 1500℃ civarındadır.
Bunun dezavantajı ise, alüminyumun şekillendirilmesinin o kadar kolay olması ki, POTS’ta kolayca çukurlar oluşabilmesidir.