CFF Erimiş Metal Filtresi

CFF seramik köpük filtre, erimiş alüminyum gibi erimiş metallerden küçük kalıntıları filtreleme yoluyla giderir. Bu tür filtreler için tipik olarak kullanılan malzeme, genellikle CFF (Seramik Köpük Filtre) olarak adlandırılan gözenekli seramiktir. Bu CFF filtreleri erimiş metal tarafından kolayca ıslanmaz ve bu tür malzemelerin gözenekleri nispeten ince olduğundan, metalin filtreden akışını başlatmada önemli zorluklarla karşılaşırlar. Bu nedenle, CFF filtre kutusu, metali filtreden geçmeye zorlamak için yerçekimi yoluyla yeterli metal basınç yüksekliği oluşturur.

CFF kalıpları, farklı ekipman ve yöntemlerle çalışır. Filtre kalıbındaki metali kaldırmak için düşük basınç kullanılarak, döküm işleminin tamamlanmasından sonra metal kaybı önlenebilir. Çift CFF kalıbı olarak tasarlanmıştır, ancak tekli CFF kalıbı (ya da üçlü kalıp veya çift kalıp) olarak da kullanılabilir.

CFF Erimiş Metal Filtre Ekipmanları

CFF erimiş metal filtresi Ekipman, metal bir gövde ile ısıya dayanıklı yalıtım ve refrakter malzemelerden yapılmış bir iç ısı yalıtım kutusunu içermektedir. Çalışma sırasında kabın sızdırmazlığını sağlamak için kabın üst kısmında çıkarılabilir bir kapak bulunur. Kabın, metal besleme tankından metal almak için bir girişi ve CFF filtresinin monte edildiği bir çıkış deliğine sahip bir çıkış boşluğu vardır.

Giriş haznesi ve çıkış haznesi, kap içinde yan yana yerleştirilmiştir ve kap tabanından başlayıp kap içindeki yüksekliğe kadar yukarı doğru uzanan, önceden belirlenmiş bir yatay bölme duvarı ile birbirinden ayrılmıştır. Konteyner, konteynerin girişi ile çıkışı arasında ve metal besleme tankı arasında sırasıyla düzenlenmiş enine metal tank kısa boruları aracılığıyla metal besleme tankına paralel olarak bağlanmıştır. Metal besleme tankındaki metal akışını kontrol etmek amacıyla, tankın içine iki baraj kurulmuştur; bu barajlardan biri kabın çıkışının arkasında, diğeri ise tankın girişi ile çıkışı arasında yer almaktadır.

Cihaz şu şekilde çalışır: Metal fırından serbest bırakıldığında, haznenin akış yönünde bulunan bölme kapatılır ve giriş ile çıkış arasındaki bölme açılır. Kanal içindeki metal sıvı seviyesi giriş ve çıkışın üzerine çıktığında, ejektör haznedeki havayı boşaltmaya başlar ve böylece metali giriş ve çıkış odacıklarında yukarı doğru kaldırır. Metal, çıkış odacığındaki filtrenin dibinde durur; çünkü metal, direnç oluşturan küçük delikli filtreye girer.

Giriş haznesinde, negatif basınç arttıkça metal seviyesi yükselmeye devam edecektir. Filtrenin tabanı ile giriş haznesindeki metal arasındaki yükseklik farkı belirli bir seviyeye ulaştığında, filtrenin tabanındaki basınç, filtreyi çalıştırmaya yetecek kadar yüksek olacaktır. Bu çözümle elde edilebilecek maksimum perfüzyon basıncı, filtrenin tabanı ile bölme duvarının üst kısmı arasındaki yükseklik farkı kadar olacaktır. Filtrenin tabanındaki basınç arttığında filtrenin yüzer hale gelmesini önlemek için, filtreyi aşağı doğru bastıran bir sıkıştırma cihazı takılır.

Doldurma işlemi tamamlandığında, negatif basınç azalır ve buna bağlı olarak, şekilde gösterildiği gibi kutudaki metal su seviyesi bölme duvarının üzerine çıkar. Bu sırada, giriş ile çıkış arasındaki bölme kapatılır ve haznenin akış aşağısındaki bölme açılır. Ardından metal, bölme duvarının üzerindeki girişten, filtreden ve ardından çıkıştan geçirilir. Döküm işlemi neredeyse tamamlandığında, negatif basıncın azaltılmasıyla haznedeki metal seviyesi kademeli olarak düşer ve sonunda metal oluğa boşaltılır.