Menü Kapat

Yem Dağıtıcı İpucu

Yem Dağıtıcı İpucu

Besleme döküm ucu yapısı ve montajı, çift silindirli sürekli döküm ve haddeleme için en kritik teknolojilerden biridir. Bu bileşen, erimiş metali doğrudan döküm silindirlerinin aralığına dağıtan bir unsurdur. Bu nedenle, nozul boşluğundaki akış alanı ve sıcaklık dağılımı, alüminyum levhayı doğrudan etkiler.

İki silindirli sürekli döküm ve haddeleme ile diğer sürekli döküm işlemleri arasındaki fark, bu işlemin katılaşma ve deformasyonu bir araya getiren kapsamlı bir teknoloji olmasıdır. Özellikle, yüksek sıcaklıktaki sığ alüminyum eriyiklerinin çıkış hızı nozul boşluğu ve çıkış sıcaklığı dağılımının homojenliği, döküm ve haddeleme sürecinin sorunsuz bir şekilde ilerleyip ilerlemeyeceğini ve yüksek kaliteli bir döküm levha elde edilip edilemeyeceğini belirler.

Feed Caster Ucu Ürün Avantajları

  1. Entegre kalıplama için nano-elyaf kompozit malzeme kullanın; yüksek hassasiyetli ekipman işleme, hassas boyut kontrolü, uygun yoğunluk ve sertlik sağlayın.
  2. Ana parçalar nano kaplama ile güçlendirilmiştir; deliğin yüzeyi sızdırmaz hale getirilmiştir; tabakalara ayrılma görülmez; yapışmazlık performansı yüksektir ve erimiş alüminyumun korozyon direnci artırılmıştır.
  3. İç yapı, sıvı alüminyumun akış mekaniği gerekliliklerini karşılamak üzere simetrik akış kanallarıyla makul bir şekilde tasarlanmıştır.
  4. İyi ısı tutma özelliği ve döküm ile haddeleme bölgelerindeki sabit sıcaklık parametrelerinin etkin bir şekilde kontrol edilmesi sayesinde, yüksek kaliteli alüminyum folyo ham parçalarının dökümü ve haddelemesi için en iyi seçimdir.
  5. Deformasyon azdır, nozul ile silindir arasındaki boşluk kolayca ayarlanabilir, alüminyum folyo ham parçasının yüzey kalitesi iyileştirilir ve beyaz şeritler ile koyu çizgiler etkili bir şekilde giderilir.

Yem Dökme Ucu Kullanım Talimatları

Çizim yapısına uygun olarak kesip monte edin; bu sırada nozul plakasının hasar görmemesine veya çatlamamasına dikkat edin. Kullanmadan önce fırına koyun, sabit bir hızda 2 saat boyunca hedef değere kadar ısıtın, adsorbe olmuş kristal suyu gidermek için Roll-PH kontrollü sıcaklığını 5 saatten fazla 260 °C’de tutun, ardından oda sıcaklığına soğutun ve adsorbe olmuş suyun ikinci kez girmesini önlemek ve güvenli kullanım ile tahribatsız montajı sağlamak için en fazla 2 saat içinde (dikey tahtada kalma süresi dahil) fırından çıkarın.