Arıtma akısı, geri dönüştürülmüş alüminyum ve alüminyum alaşımlarının gazdan arındırılması ve arıtılması için uygundur; bu işlem, erimiş alüminyumdan oksit kalıntılarını ve hidrojeni etkili bir şekilde giderir.
KCI ve NaCl, alüminyum alaşımı eriyiklerinde en yaygın olarak kullanılan temel bileşenlerdir ve esas olarak şu işlevi görürler: kaplama maddeleri. Bununla birlikte, klorür tuzu karışımına az miktarda florür tuzu eklenmesi, esas olarak kalıntıları gidermek amacıyla kullanılır. Aynı zamanda, klorür tuzu, cüruf temizleme maddesinin oksidasyon kalıntılarını adsorbe etme yeteneğini artırabilir.
Eritme, atık alüminyum geri dönüşüm teknolojisinin önemli bir parçasıdır ve eritme teknolojisinin kalitesi büyük ölçüde akı maddesi ve buna ilişkin işleme süreci tarafından belirlenir.
Eritme işlemi şu şekildedir:
1. Öncelikle pota fırını, döküm kaşığı, çan camı ve döküm numunesinin kalıbını temizleyin, ardından ön ısıtma yapın. Yaklaşık 200 ℃’ye kadar ön ısıtma yaptıktan sonra boyayı uygulayın ve kurutun;
2. Eritme işlemi sırasında, önce alaşımlı alüminyum külçesini ekleyin, sıvılaşma sıcaklığının üzerine ısıtın ve tamamen eritin; ardından alüminyum hurda topaklarını kademeli olarak ekleyin. Hurda alüminyum keki ekledikten sonra, erimiş alüminyumun sıcaklığı deney tasarımındaki eritme sıcaklığına ulaştığında, Geri Dönüştürülmüş Alüminyum için Akı ekleyin ve sürekli karıştırın. Cürufun tane boyutu büyükten küçüğe ve ardından ince bir toza dönüştüğü gözlemlendiğinde, cürufu uzaklaştırın;
3. Cüruf ayrıştırma işleminden sonra, erimiş alüminyumun sıcaklığı yaklaşık 720 ℃’ye getirildiğinde, yardımcı arıtma maddesini ekleyin. Hava kabarcıkları kalmadığında ve cüruf kalıntıları yüzeye çıktığında, bu kalıntıları hızla uzaklaştırın;
4. Cürufu çıkardıktan hemen sonra numuneyi ve alüminyum külçeyi dökün.
Çin’in toplam geri dönüştürülmüş alüminyum hammaddelerinin 89%’sini yurt içi alüminyum hurda oluşturmaktadır; bu durum, geri dönüştürülmüş alüminyum imalat sektörünün giderek daha fazla kendi kendine yeten bir hale geldiğini göstermektedir. Çin’in ikincil alüminyum üretim kapasitesi 14 milyon tonu aşarak, küresel ikincil alüminyum üretiminin yaklaşık 30%’sini oluşturmaktadır. Ayrıca Japonya’yı geride bırakarak dünyanın en büyük ikincil alüminyum üreticisi konumuna yükselmiştir.
Sektörün tamamı daha dengeli bir şekilde gelişmektedir. Büyük ölçekli geri dönüşüm şirketleri, alüminyum hurdanın önemli bir kaynağı haline gelmiş olsa da, bu durum sektördeki yoğunlaşmanın arttığını göstermektedir.
“13. Beş Yıllık Plan” dönemi boyunca, ülkemizin ikincil alüminyum üretimi 34,8 milyon tona ulaştı; bu sayede alüminyum madenciliği hacmi 139,2 milyon ton azaldı, standart kömür tasarrufu sağlandı ve su tasarrufu sırasıyla 120 milyon ton ve 770 milyon metreküp olarak gerçekleşti. Karbondioksit emisyonları ve katı atık emisyonları sırasıyla ton başına 380 milyon ve 696 milyon azaldı.
Çin’in ikincil alüminyum endüstrisi geçmişte büyük ilerleme kaydetmiş olsa da, Çin’in toplam alüminyum üretimindeki ikincil alüminyumun payının hâlâ 1980’lerdeki sanayileşmiş ülkelerin durumuna benzer olduğu unutulmamalıdır.