Ergitme ve döküm atölyesindeki alüminyum alaşımı sıvısındaki hidrojen içeriği ve metalik olmayan kirlilikler, dökümlerin kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. Genellikle yoğunlaşma işlemi sırasında hidrojenin çözünürlüğü azalır; hidrojenin çözeltiden kaçması için çok geç kalınır ve metalik olmayan safsızlıkların kristalleştiriciye girmeden önce yüzeye çıkması için de çok geç kalınır; bu da sonraki haddeleme işleminde levhalar ve folyolarda sorunlara yol açar. Malzeme yüzeyindeki beyaz lekeler ve iğne delikleri artar ve malzemenin mekanik özellikleri azalır; bu da nihayetinde ürünün hurdaya ayrılmasına yol açar. Bu nedenle, alüminyumun gaz giderme işlemi çok önemlidir. Dökümhane gaz giderme cihazı, esas olarak erimiş alüminyumdan hidrojen ve cürufu uzaklaştırmak için kullanılır.
Erimiş alüminyumun işleme aşamaları:
- Rotor, önceden karıştırılmış klor ve azot kaynağına bağlanmıştır. Erimiş alüminyum gaz giderme ünitesinden geçerken, alüminyum önce giriş rotorunun deliklerinden çıkan klor ve azot karışımına maruz kalır ve kabarcıklar erimiş metalin içinden yukarı doğru yükselir.
- Gaz giderme cihazının çıkışından çıktıktan sonra, erimiş alüminyum bir seramik köpük filtre (CFF) ve ardından külçe veya istenen başka bir şekle dökülür.
Dökümhane gaz giderme cihazı, patentli bir rotor pervanesi prensibini kullanır; bu prensip sayesinde çok küçük inert kabarcıklar oluşturulur ve bunlar eriyikle karıştırılır. Bu küçük kabarcıklar eriyik yüzeyine eşit bir şekilde dağılır ve böylece inert gaz ile eriyik arasındaki temas alanı en üst düzeye çıkarılır. Bu sayede daha yüksek düzeyde gaz giderme ve temizleme sağlanabilir ve işleme süresi kısaltılabilir.
CFF filtre kutusu plakası Bu ürünler, sürekli döküm ve yarı sürekli döküm filtre arıtma sistemlerinde istikrarlı bir filtreleme sağlamak için gerekli ekipmanlardır. Filtre boşluğundaki seramik köpük filtre malzemesi, kalıntıları daha da engeller; böylece döküm çamurundaki tortular filtre malzemesinde tutulur ve alüminyum sıvısı tamamen arıtılabilir.