La teneur en hydrogène et les impuretés non métalliques présentes dans le bain d'alliage d'aluminium au sein de l'atelier de fusion et de coulée ont une incidence considérable sur la qualité des pièces moulées. En général, au cours du processus de solidification, la solubilité de l’hydrogène diminue ; il est alors trop tard pour que l’hydrogène s’échappe de la solution, et il est trop tard pour que les impuretés non métalliques remontent à la surface avant que le métal ne pénètre dans le cristallisoir, ce qui entraîne des défauts sur les tôles et les feuilles produites lors du processus de laminage ultérieur. Les taches blanches et les piqûres à la surface du matériau se multiplient, et ses propriétés mécaniques se détériorent, ce qui conduit finalement au rejet du produit. Par conséquent, le traitement de dégazage de l'aluminium est très important. Le dispositif de dégazage de fonderie sert principalement à éliminer l'hydrogène et les scories de l'aluminium fondu.
Les différentes étapes du traitement de l'aluminium fondu :
- Le rotor est raccordé à une source de mélange pré-mélangé de chlore et d'azote. Lorsque l'aluminium fondu traverse l'unité de dégazage, il est d'abord exposé au mélange de chlore et d'azote s'échappant des orifices du rotor d'admission, et des bulles remontent à travers le métal fondu.
- Après avoir quitté la sortie du dispositif de dégazage, l'aluminium fondu est acheminé à travers un filtre en mousse céramique (CFF), puis coulé sous forme de lingot ou selon toute autre forme souhaitée.
Le dispositif de dégazage pour fonderie repose sur un principe breveté de rotor à aubes, capable de générer de minuscules bulles de gaz inerte et de les mélanger à la masse fondue. Ces petites bulles sont réparties uniformément à la surface de la masse fondue, ce qui maximise la surface de contact entre le gaz inerte et la masse fondue. Cela permet d'obtenir un niveau de dégazage et de nettoyage plus élevé, tout en réduisant la durée du traitement.
Boîtier de filtre à plaques CFF Ces produits constituent des équipements indispensables aux systèmes de purification par filtration utilisés dans la coulée continue et la coulée semi-continue, afin d'assurer une filtration stable. Le média filtrant en mousse céramique présent dans la cavité du filtre retient davantage les inclusions, de sorte que les sédiments du réservoir soient retenus dans le média filtrant, ce qui permet de purifier complètement l'aluminium fondu.