Tane inceltme, alüminyum alaşımlarının eritilmesi ve dökümünde önemli işlemlerden biridir ve aynı zamanda gözeneklilik, iri taneler ve çatlaklar gibi döküm kusurlarını gidermek için en etkili önlemlerden biridir. Alaşım dökümünde bu işlem, dengesiz kristalleşme olarak gerçekleşir. Tüm safsızlık elementleri (elbette alaşım elementleri dahil) çoğunlukla tane sınırlarında yoğunlaşır. Taneler ne kadar küçükse, tane sınırı alanı o kadar geniş olur. Safsızlık elementleri (veya alaşım elementleri) ne kadar azsa, homojenlik o kadar yüksek olur. Akı arıtma, çevrimiçi gaz giderme ve filtreleme işlemleriyle tane boyutu küçültülebilir.
Kirlilik elementleri söz konusu olduğunda, yüksek homojenlik bunların zararlı etkilerini azaltabilir ve hatta az miktardaki kirlilik elementlerinin zararlı etkilerini faydalı hale getirebilir. Alaşım elementleri açısından ise homojenliğin yüksek olması, bu elementlerin alaşım özelliklerini daha fazla ortaya çıkarabilir ve kaynakların tam olarak değerlendirilmesi amacına ulaşılmasını sağlar.
Alüminyum alaşımlarının üretiminde, aşındırıcı malzemeler açısından alaşım elementleri ve safsızlık elementlerinin homojen dağılımı özellikle önemlidir; zira homojen bir kum yüzeyi elde etmek için profilin aşındırılması gerekmektedir. Tanecikler ne kadar ince olursa, alaşım elementlerinin (safsızlık elementlerinin) dağılımı o kadar homojen olur ve aşındırma sonrası kum yüzeyi de o kadar homojen olur.
Yüksek kaliteli alüminyum çubukların üretiminde uygun döküm sıcaklığı da önemli bir faktördür. Sıcaklığın çok düşük olması, cüruf kalıntıları ve iğne yapılı kristaller gibi döküm kusurlarının kolayca ortaya çıkmasına neden olabilir. Sıcaklık çok yüksek olursa ise iri taneler ve tüy kristalleri gibi döküm kusurlarının ortaya çıkma olasılığı artar.

Alüminyum alaşımı eriyiklerinin tanecik inceltme işleminden sonra, döküm sıcaklığı uygun şekilde artırılabilir ve genellikle 720-740 derece aralığında tutulabilir. Bunun nedeni, tanecik inceltme işleminden sonra erimiş alüminyumun yapışkan hale gelmesi ve kolayca katılaşmasıdır.
Döküm sürecinde, alüminyum çubuğun kristalleşme cephesinde sıvı-katı iki fazlı bir geçiş bölgesi bulunur. Döküm sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, geçiş bölgesi o kadar dar olur. Dar geçiş bölgesi, kristalleşme cephesinden salınan gazın dışarı çıkmasına elverişlidir. Elbette sıcaklık çok yüksek olmamalıdır; çok yüksek döküm sıcaklığı, tane incelticinin etkili süresini kısaltır ve taneleri nispeten daha büyük hale getirir.