Alüminyum çubukların iç kalite kusurları arasında başlıca gözenekler ve cüruf kalıntıları yer alır. İster gözenekler ister cüruf kalıntıları olsun, bunlar elektriksel yuvarlak alüminyum çubukların çekme mukavemetini ve uzama oranını düşürebilir, direncini artırabilir ve elektriksel yuvarlak alüminyum çubukların normalliğini etkileyebilir.
Alüminyum çubukların iç kusurları, elektriksel yuvarlak alüminyumun performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Döküm sırasında, döküm kütlesindeki gözenek oranı yüksektir; bu durum, yeniden haddeleme sırasında tel kopmasına veya sarma sırasında kopmaya neden olabilir.
Alüminyum Çubukların İç Kusurları
Stomaların Başlıca Nedenleri
1) Erimiş alüminyumun sıcaklığı çok yüksek olduğundan, gaz içeriği de çok yüksek olmaktadır. Deney sonuçlarına göre, erimiş alüminyumdaki gaz içeriği sıcaklıkla doğru orantılıdır.
2) Döküm işlemi sırasında, soğutma suyunun ürettiği büyük miktardaki buhar zamanında dağılmadı ve buharın bir kısmı sıvı alüminyumun içine karışarak gözenekler oluşturdu.
3) Çelik şerit üzerinde daha iyi bir koruyucu yağ tabakası oluşturacak kadar yağ bulunmamaktadır; bu da buharın erimiş alüminyuma girmesine neden olmaktadır.
Başlıca Önlemler
1) Erimiş alüminyumun sıcaklığını düşürün; böylece erimiş alüminyumun sıcaklığının normal döküm sıcaklık aralığı içinde kalmasını sağlayın.
2) Bir gaz giderme ünitesi döküm öncesinde, örneğin yüksek saflıkta azot veya azot-klor karışımı gazı ile çevrimiçi gaz giderme ya da karıştırma fırınında gaz giderme ve cüruf oluşturma gibi işlemler.
3) Buharı uzaklaştırmak için döküm parçasına bir fan takın.
4) Döküm işlemi sırasında, çelik bant üzerinde koruyucu bir yağ tabakası oluşmasını sağlamak için yağlama yağı miktarını ayarlayın.
İç cüruf kalıntıları da elektrikli yuvarlak alüminyum alaşımının performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir; bu durum, üretim sürecinde tel kopmasına veya kütük kırılmasına neden olabilir.
Cüruf Kapanmasının Başlıca Etkileyen Faktörleri
1) Sıvı alüminyumun içinde çok fazla cüruf bulunmaktadır ve etkili bir arıtma işlemi yapılmamaktadır.
2) Erimiş alüminyumun sıcaklığı çok yüksek olduğundan, daha fazla oksidasyon tortusu oluşmaktadır.
3) Erimiş alüminyumun döküm kanalı, kepçe örtüsü ve şamandıralar kullanılmamaktadır; bu sayede erimiş alüminyum sürekli olarak yıkanır ve cüruf erimiş alüminyumun içine çözünür.
Başlıca Önlemler
1) Erimiş alüminyumun bekleme süresini sağlamak amacıyla, karıştırma fırınında erimiş alüminyumu arıtın; örneğin arıtma maddeleri, cüruflaştırıcı maddeler vb. ekleyin.
2) Erimiş alüminyumun sıcaklığının standart aralıkta kalmasını sağlamak için karıştırma fırınının sıcaklık kontrolünü iyi bir şekilde yapın.
3) Dökümden önce bir filtre cihazı ekleyin; örneğin, bir seramik köpük filtre filtreleme amacıyla.
4) Oluk ve kanaldaki aktarım işlemi sırasında, kepçe kapağı ve şamandıra plakası, erimiş alüminyumun oksit filminin alt tabakasında akmasını sağlamak, sıvı seviyesini sabit tutmak ve oksit cürufunun erimiş alüminyuma karışmasını önlemek amacıyla kullanılır.