Metal Döküm Seramik Filtresi, son yıllarda döküm kusurlarını azaltmak amacıyla yeni bir erimiş metal filtresi türü olarak geliştirilmiştir ve metal döküm ile döküm endüstrilerinde hayati bir rol oynamaktadır. Bu filtreler, nihai ürünün kalitesini ve performansını artırmak amacıyla erimiş metaldeki safsızlıkları süzmek için kullanılmaktadır. Erimiş metaldeki en ufak metal dışı safsızlıklar bile, bitmiş metal ürünlerin performansı ve mukavemeti üzerinde yıkıcı bir etkiye sahip olabilir. Bu durum, nihai ürünlerin gerekli kalite standartlarını karşılayamamasına yol açabilir. Dökümhane için seramik filtreler, bu safsızlıkların giderilmesinde ve yüksek kaliteli dökümün sağlanmasında önemli bir rol oynar.
Metal Dökümhanesinde Seramik Filtre Uygulaması
- Erimiş metal sıvısını arındırdı
- Basitleştirilmiş geçit sistemi
- Dökümlerin metalurjik yapısını iyileştirmek
- Dökümlerdeki cüruf kalıntılarını azaltın
- Döküm kalite oranını artırmak
- Dökümde iç yeniden oksidasyon kaynaklı kusurları azaltmak
- Dökümlerin işlenmesinden sonra yüzey kusurlarını azaltmak

Metal Dökümhanesinde Seramik Filtrelerin Avantajları
- Gevşek seramik parçacıkları veya toz içermeyen yüksek mukavemet
- Üç boyutlu bağlantılı ağ yapısı ve yüksek gözeneklilik
- Geniş cüruf toplama yüzey alanı, geniş filtreleme iç yüzey alanı
- Mükemmel termal şok direnci
- Çeşitli boyutlar, şekiller ve gözenek boyutları mevcuttur
- Gözenek boyutundan daha büyük parçacıklar, seramik köpük filtrenin üst kısmında tutulur
- Daha küçük parçacıklar, daha büyük parçacıkların oluşturduğu filtre keki üzerinde tutulur
- Daha ince parçacıklar, filtrenin gözenekleri içinde tutulur
Şu dökümhanede kullanılan seramik köpük filtreler üzerine kimyasal ve mekanik olarak bağlanmış bir conta malzemesi bulunur. Bu filtreler, erimiş metallerin, özellikle de alüminyumun süzülmesinde özel bir kullanıma sahiptir. Filtreler, gözenekli filtre gövdesinin, belirli bir konsantrasyonda seramik lifler, bir veya daha fazla bağlayıcı ve geri kalanı su gibi bir taşıyıcıdan oluşan bir sızdırmazlık ortamına daldırılması ve gözenekli filtre üzerinden vakum uygulanarak sızdırmazlık ortamının, filtre gövdesinin sızdırmaz hale getirilecek kısımlarıyla temas etmesini sağlamak suretiyle oluşturulur.