Alüminyum dökümhaneleri, filtreleme işlemlerinde genellikle seramik köpük filtreler kullanır. Erimiş alüminyum filtresi, kirliliklerin varlığı nedeniyle hurdaya ayrılması gereken dökümlerin sayısını azaltır ve böylece dökümlerin temizliğini artırır. Genel olarak, seramik köpük filtreler, kalıp boşluğunun öncesindeki döküm işlemine dahil edilir. Seramik filtre, döküm işleminden önce erimiş metalde bulunan cüruf, cüruf kalıntıları ve diğer safsızlıkları giderebilir. En yaygın türleri seramik köpük filtreler Bunlar arasında sert petek yapılı seramik yapılar ve sert ağ yapılı seramik köpükler yer alır.
Alüminyum veya alüminyum alaşımlı külçeler bir eritme aşaması ile eritilir ve alüminyum ana metali erimiş alüminyumdur; elde edilen erimiş alüminyumu muhafaza etmek için bir bekletme aşaması; erimiş alüminyumdan hidrojeni uzaklaştırmak için bir gaz giderme aşaması; erimiş alüminyumdan kalıntıları gidermek için bir filtre; döküm aşaması, erimiş alüminyumun önceden belirlenmiş bir şekle katılaşması için su soğutmalı bir kalıba dökülmesidir.
Üretim sürecinde, alüminyum külçesinden alüminyum elde etmek için kullanılan baz metal olan erimiş alüminyum, 700 °C veya daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılır. Alüminyum reaktif bir metal olduğu için, erimiş alüminyum hava ile reaksiyona girerek oksitler oluşturur.
Özellikle, alüminyumdan daha aktif olan magnezyum (Mg) içeren erimiş alüminyum alaşımlarında, MgO, MgAl₂O₄ vb. gibi büyük miktarda oksitler oluşur ve bir araya gelerek topaklar (cüruf) oluşturur. Cüruf, kaya gibi çok sert bir malzeme olduğundan, cürufun uzaklaştırılması çok zaman ve çaba gerektirir. Ayrıca, cüruf kısmen parçalanarak alüminyum külçeye karışırsa, nihai üründe (örneğin, teneke kutular ve disk malzemeleri gibi alüminyum levhalar) yüzey kusurlarına ve çatlaklara neden olabilir.
Nihai üründe yüzey kusurlarının ve çatlakların oluşmasını önlemek ve nihai ürünün istenen performansını sağlamak amacıyla, eritme aşaması ile döküm aşaması arasında çeşitli oksit giderme işlemleri gerçekleştirilir; bu işlemler arasında fırın arıtması da yer alır. Çevrimiçi arıtma işlemi ve filtreleme işlemi (döküm aşamasından hemen önce gerçekleştirilir). Özellikle, erimiş alüminyumun filtreleme işlemiyle yaklaşık 10 μm boyutundaki çok ince oksitler bile giderilebildiğinden, alüminyum alaşımının kalitesi garanti altına alınabilir; bu da nihai ürünün kalitesinin garanti altına alınabileceği anlamına gelir.
İlgili yazılar:
Alüminyum Dökümhanesi İçin Seramik Filtre
Erimiş Alüminyum Filtre Cihazı
Köpük Seramik Malzeme
Alüminyum Eriyiğinin Arıtılma Mekanizmaları
Seramik Köpük Filtre Levhası
Seramik Köpük Filtre Malzemesi
Erimiş Alüminyum Filtresinin Kullanımı
Erimiş Alüminyum Köpük Filtresi
Alüminyum Alaşımı için Seramik Köpük Filtre
Erimiş Metal Seramik Filtreler
Erimiş Alüminyum Köpük Seramik Filtre
Seramik Filtre ile Arıtma