Una temperatura adecuada de fundición de la aleación de aluminio 6063 es también un factor importante para la producción de varillas de aluminio de alta calidad. Si la temperatura es demasiado baja, es fácil que se produzcan defectos de fundición, como inclusiones de escoria y poros. Si la temperatura es demasiado alta, es fácil que se produzcan defectos de fundición, como granos gruesos y cristales en forma de pluma.
Fundición de aleación de aluminio 6063
Control de la temperatura de fundición
Tras el tratamiento de refinamiento de grano del aluminio 6063 en estado líquido, la temperatura de fundición puede aumentarse adecuadamente y, por lo general, puede mantenerse entre 720 y 740 °C. Esto se debe a que:
①El aluminio líquido se vuelve viscoso tras el tratamiento de refinamiento de grano, por lo que se solidifica y cristaliza con facilidad.
②La barra de aluminio presenta una zona de transición bifásica líquido-sólido en el frente de cristalización durante la fundición, y una temperatura de transición más alta da lugar a una zona de transición más estrecha. Una zona de transición excesiva favorece la fuga de los gases liberados por el frente de cristalización. Por supuesto, la temperatura no debe ser demasiado alta, ya que la temperatura de fundición acortará el tiempo efectivo del refinador de grano y hará que los granos sean relativamente grandes.
Sistema de precalentamiento de fundición
Cuando las condiciones lo permitan, precalentar y secar completamente los sistemas de fundición, tales como blanquea y placas de distribución, con el fin de evitar que la humedad reaccione con el aluminio líquido y provoque la absorción de hidrógeno.
Evita la turbulencia del aluminio líquido
Durante la fundición de la aleación de aluminio 6063, hay que evitar en la medida de lo posible la turbulencia y el remolino del aluminio líquido. No se debe remover fácilmente el aluminio fundido en el canal de flujo y la placa de distribución con herramientas; se debe permitir que el aluminio fundido fluya suavemente hacia el cristalizador bajo la protección de la película de óxido superficial. Esto se debe a que la herramienta agita el aluminio fundido y el flujo del líquido rompe la película de óxido de la superficie del aluminio fundido, lo que provoca una nueva oxidación. Al mismo tiempo, la película de óxido se introduce en el aluminio líquido. Diversos estudios han demostrado que la película de óxido tiene una capacidad de adsorción muy elevada, ya que contiene humedad 2%. Cuando la película de óxido se introduce en el aluminio líquido, el agua contenida en ella reacciona con el aluminio líquido, lo que provoca la absorción de hidrógeno y la formación de inclusiones de escoria.
Filtración de aluminio líquido
Filtración de aluminio fundido Es el método más eficaz para eliminar las escorias no metálicas del aluminio fundido. En la fundición de la aleación de aluminio 6063, se suele filtrar mediante una malla de alambre de vidrio multicapa o una placa filtrante de espuma cerámica. Para garantizar que el aluminio fundido se pueda filtrar correctamente, es necesario eliminar la espuma superficial antes de la filtración. Esto se debe a que la espuma superficial tiende a obstruir la malla del material filtrante, lo que impide que la filtración se realice con normalidad. La forma más sencilla de hacerlo es colocar una placa de retención de escoria en el canal de vertido.