El contenido de hidrógeno gaseoso y las inclusiones sólidas en la masa fundida de la aleación de aluminio son los principales factores que afectan a la calidad de los productos de aleación de aluminio. La presencia de inclusiones y de hidrógeno gaseoso rompe la continuidad del metal. Debido a las diferencias en el módulo de elasticidad y el coeficiente de dilatación entre la inclusión y la matriz metálica, las aristas vivas de la fase de inclusión son propensas a la concentración de tensiones y se convierten en una fuente de fractura y corrosión en el material. Es probable que se produzcan diversos defectos durante el procesamiento y la deformación de los materiales de aleación de aluminio. Con el fin de mejorar la pureza del fundido de aleación de aluminio, además de la fundición del aluminio y la purificación en el proceso estático, el sistema de purificación de aleaciones de aluminio lo que ocurre fuera del horno es más importante.
Pureza del fundido de aleación de aluminio
Según los datos obtenidos mediante la medición en línea del hidrógeno y el método de medición de la escoria, se determina la pureza del aluminio líquido.
Pureza de primera clase: lámina de aluminio ultrafina, materiales para el cuerpo de latas y otros productos. Se ha determinado que el contenido de hidrógeno no supera los 0,10 ml/100 g de aluminio, y que el contenido de escoria no supera los 2 K/kg.
Pureza secundaria: sector aeroespacial, trenes de alta velocidad, láminas «doble cero», material para cubiertas de latas, cartulina CTP, cartulina para automoción, transporte ferroviario y otros productos de uso importante. Se establece que el contenido de hidrógeno no debe superar los 0,12 ml/100 g de aluminio, y que el contenido de escoria no debe superar los 2-5 K/kg.
Grado de pureza 3: paneles decorativos para muros cortina y otros productos habituales de aleación de aluminio (salvo que se especifiquen requisitos especiales). Se establece que el contenido de hidrógeno no debe superar los 0,2 ml/100 g de aluminio, y que el contenido de escoria no debe superar los 5-80 K/kg.
Productos de pureza de primera clase: añadir residuos de primera clase y utilizar aditivos de aleación intermedia o de aluminio. Refinado con gas (gas Ar2 o mezcla de gases) para la protección del fundente y la aleación durante la refundición. Configurar desgasificación rotativa/desgasificación al vacío. Utilizando filtro cerámico de espuma + tipo de tubo.
Productos de pureza secundaria: añadir residuos secundarios y aditivos metálicos. Refinado con gas (N₂) para la protección del fundente y de la aleación. Configurar el desgasificado rotativo o el desgasificado al vacío. Utilizar un filtro cerámico de espuma de dos etapas, o un filtro cerámico de espuma más un tubo o un lecho profundo para la filtración.
Productos de pureza de grado 3: añadir residuos de grado 3, restos de aluminio y aditivos metálicos. Refinado con gas (N₂) para flujo protección. Utilización de un filtro de espuma cerámica.