Cuando el metal se funde al aire, forma una capa de óxido denominada escoria que flota en la superficie y puede retirarse. A menudo, las impurezas del metal se acumulan en esta escoria. Si la escoria es de mala calidad, se mezclan aditivos para mejorar su calidad y, de este modo, purificar la aleación. Otro truco consiste en inyectar gas inerte limpio en la masa fundida a través de un tubo; al burbujear hacia la superficie, este gas arrastra consigo los gases disueltos. Los gases disueltos son perjudiciales para muchas aleaciones. Además, especialmente en el caso de las aleaciones de aluminio, se filtra físicamente el metal mientras se vierte utilizando un filtro cerámico para eliminar partículas, como la escoria, del interior de la masa fundida.
La resistencia a las altas temperaturas y la resistencia química del material del filtro desempeñan un papel fundamental en este proceso.
Filtro de espuma cerámica de alúmina Estos filtros de espuma o moldeados son más adecuados para la filtración de aleaciones de aluminio y para eliminar todos los sólidos mezclados con el metal fundido, y funcionan bien. Esta tecnología se utiliza ampliamente en la fabricación de papel de aluminio. De hecho, permite filtrar el aluminio en profundidad. La filtración es un procedimiento importante que forma parte de muchos procesos industriales. El objetivo principal de esta tecnología es mejorar la calidad del producto mediante la eliminación de impurezas de los metales. El filtro utilizado en este proceso debe adaptarse al entorno corrosivo y a las altas temperaturas que se producen durante el proceso de filtración.
En distintos procesos de fundición también se utilizan otros tipos de filtros de espuma cerámica. El filtro de espuma cerámica de SiC es uno de los más utilizados en diversas aplicaciones. El mercado de estos productos de filtración sigue creciendo a nivel mundial. Se fabrican aproximadamente 80% o más de productos duraderos a partir de piezas fundidas.
La fundición en sí misma es un proceso multifacético, dividido en numerosas categorías. La fundición a presión es la más utilizada y consiste en inyectar material fundido o metal en un molde a una presión suficiente. Mediante el endurecimiento, se consigue la forma deseada del producto. El metal fundido filtrado a través del filtro cerámico contiene materiales de relleno innecesarios. Al aportar las propiedades básicas del metal utilizado, se consigue que el producto final sea más duradero. Las nuevas tecnologías hacen que el proceso de filtración sea más rápido y sencillo.